上海華制企業(yè)管理咨詢有限公司

主營:企業(yè)內(nèi)訓,公開課,標桿學習
您現(xiàn)在的位置: 商務服務 > 上海華制企業(yè)管理咨詢有限公司 > 供求信息
載入中……
[供應]供應現(xiàn)場改善(青島10.30-31)
點擊圖片放大
  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:青島
  • 產(chǎn)品品牌:華制國際
  • 包裝規(guī)格:2010
  • 產(chǎn)品數(shù)量:
  • 計量單位:
  • 產(chǎn)品單價:
  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2015-09-29
  • 收藏此信息
供應現(xiàn)場改善(青島10.30-31) 詳細信息

關鍵詞:現(xiàn)場改善,現(xiàn)場管理,精益生產(chǎn)



     現(xiàn)場改善(青島10.30-31)



課程時間:2010年10月30-31日(共兩天)
授課老師:張先宏
課程地點:青  島
課程費用:① 團隊套票一:36000元(15個參會名額)
          ② 團隊套票二:25600元(10個參會名額)
          ③ 團隊套票三:13600元(5個參會名額)
          ④ 團隊套票四:8640 元 (3個參會名額)
               個人票價:3200元/人
( 注:所有價格均為實價,絕不打折銷售。此費用不含食宿費用。)

適宜對象:制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、 副總經(jīng)理、 生產(chǎn)總監(jiān)、 供應鏈總監(jiān)、 精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 物流經(jīng)理、車間主任、一線主管等。

課程背景:企業(yè)界有兩種經(jīng)營理念:一種是通過不斷增加投入、擴張規(guī)模增加利潤;一種在現(xiàn)有資源條件下,通過企業(yè)內(nèi)部持續(xù)改善、降低成本獲利,后一種經(jīng)營理念以日本豐田公司為代表。長期以來,改善作為一種常識性、低成本的改進方式為大多數(shù)重在規(guī)模擴張的企業(yè)所忽視,而日本豐田公司卻靠它取得了全球矚目的驕人業(yè)績,引起了企業(yè)界的高度重視和熱捧。
改善的特點是起點低,風險小,對技術(shù)和資金依賴性小,僅通過對企業(yè)現(xiàn)狀的調(diào)整,就能達到減少浪費、提高效率、降低成本、提升利潤率的目的,更重要的是,通過持續(xù)改善,可以從本質(zhì)上改變員工面貌,徹底消除惰性、散漫等不良工作作風,激活組織活性。
中國資深生產(chǎn)管理專家、現(xiàn)場改善專家張先宏老師將用通俗易懂的理論,豐富的中國企業(yè)現(xiàn)場改善實踐案例,生動的一線視頻、照片,向您細致傳授現(xiàn)場改善的路徑及實際操作方法。

問題所在:為何投入越來越多,效益卻越來越差?
?   為何規(guī)模越做越大,利潤率卻越來越低?
?   為何采用各種方法,制造成本仍然居高不下?
?   為何無論使用何種激勵方式,都無法讓員工保持長期的工作激情?

  一切問題的根源在現(xiàn)場!
本課程由在大型制造業(yè)企業(yè)工作了25年的資深生產(chǎn)管理專家授課,語言通俗易懂、互動案例鮮活、內(nèi)在邏輯清晰,讓學員能在輕松的學習氛圍中投入和思考,幫助中國制造企業(yè)通過提升現(xiàn)場管理來增加利潤,讓員工保持持續(xù)的工作熱情,獲得效率提升20%、在制品降低30%的直接收益!

課程價值:明確新的經(jīng)營理念——改善的本質(zhì)和核心;
?   掌握進行現(xiàn)場改善必需的基礎知識;
?   了解現(xiàn)場改善的8個步驟;
?   掌握現(xiàn)場改善的9種工具;
?   獲得組建改善團隊、提升士氣的有效方法;
?   結(jié)交同行,分享經(jīng)驗,增加合作的機會。

講師介紹:張先宏  老師
? 華制集團高級講師;
? 精益生產(chǎn)專家、生產(chǎn)運營專家;
? 國際注冊培訓師,上海交通大學、南京大學生產(chǎn)運作總監(jiān)班特聘教授;
? 25年大型制造企業(yè)中高層管理經(jīng)驗,長期擔任企業(yè)精益生產(chǎn)項目總監(jiān)職務,對如何提升企業(yè)中高層管理者的管理能力具有獨到方法;
? 10年制造型企業(yè)培訓咨詢經(jīng)驗,熟悉日資、美資、韓資、港資、臺資、合資、國有轉(zhuǎn)制、民營企業(yè)運作模式。擅長多種教學方法,互動研討、案例分享、激情風趣;
? 提供過咨詢培訓服務的企業(yè)有60多家,代表性客戶有:阿爾斯通、本田汽車、東芝、三星電子、Sew傳動、捷安特、索尼、人本集團、飛利浦、樂百氏、日立、康明斯等。

培訓大綱:

     體系篇
第一章 改善意識 
一、豐田所謂問題
二、豐田問題解決方法
三、解決問題的十大基本意識
四、世界五百強問題觀
五、維持、改善與創(chuàng)新
六、現(xiàn)場與現(xiàn)場改善
七、現(xiàn)場改善屋
八、現(xiàn)場改善七大重點
    1、工藝流程-流程圖
    2、平面布置—意大利面條圖
    3、生產(chǎn)平衡率vs.生產(chǎn)充實度
    4、動作要素
    5、搬運的距離、時間和空間
    6、縮短工程或項目的關鍵路線
    7、人機效率
? 案例分析
第二章  改善模式

同類型其他產(chǎn)品
免責聲明:所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實性、和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,浙江民營企業(yè)網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。
友情提醒:普通會員信息未經(jīng)我們?nèi)斯ふJ證,為了保障您的利益,建議優(yōu)先選擇浙商通會員。

關于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品

浙江民營企業(yè)網(wǎng) m.bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010

浙ICP備11047537號-1