磁選機(jī)的磁選過(guò)程對(duì)礦物的物粒有一定的要求,每一個(gè)機(jī)械設(shè)備都不能完全適應(yīng)于不同的礦物物粒的大小,在實(shí)際操作中,磁選機(jī)對(duì)于粗粒、中粒和細(xì)粒都有一定的范圍要求,而對(duì)這些不同的物粒達(dá)到的磁選效果也不一樣,為了更好的達(dá)到適合于磁選機(jī)的磁選的范圍內(nèi),我們必須對(duì)物粒的磨礦工作進(jìn)行要求,在磨礦工作中,我們對(duì)物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍,這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進(jìn)行一些細(xì)節(jié)問(wèn)題的注意,才能更加適合于磁選機(jī)的磁選,我們知道球磨機(jī)等是重要的磨礦設(shè)備,在磨礦作業(yè)中,我們需要注意什么。紅星機(jī)械作為一家專業(yè)的磁選機(jī)生產(chǎn)廠家,就為你闡明什么物粒的粒度才更加適合于磁選機(jī)的磁選,以及在磨礦中要注意的細(xì)節(jié),達(dá)到磨礦的要求,更是磁選機(jī)的磁選做準(zhǔn)備。
磁選設(shè)備的磁選過(guò)程中需對(duì)不同的礦物最好進(jìn)行分級(jí)處理,才能更有效地進(jìn)行磁選,這樣才能對(duì)于不同的礦物達(dá)到更好的磁選效果,對(duì)于礦物物粒,我們要達(dá)到精礦的單體解離,雖然幾乎所有的金屬礦石都是細(xì)粒嵌布的,需要經(jīng)過(guò)磨碎使礦石中各種有用礦物獲得較理想的單體解離度,才能順利地進(jìn)行選別。選別指標(biāo)在很大程度上取決于磨碎作業(yè)的操作。例如磨碎產(chǎn)品細(xì)度不夠,各有用礦物之間未達(dá)到充分單體分離,選別指標(biāo)固然不會(huì)好。但是,如果磨碎的粒度過(guò)細(xì),產(chǎn)生過(guò)粉碎的微粒太多,也會(huì)使選礦指標(biāo)下降。磨碎產(chǎn)品的合適粒度,取決于選礦方法,我們也要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定磁選機(jī)的磁選物粒要求。
磁選機(jī)的操作調(diào)節(jié)注意的主要因素是:給料層厚度(給礦量)、振動(dòng)槽的振動(dòng)速度、磁場(chǎng)強(qiáng)度和工作間隙等。原料中磁性礦物含量不多時(shí),給料層應(yīng)薄些。如果過(guò)厚,則處在最下層的磁性礦粒不但受到的磁力較小,而且除本身的重量外,還要受到上面非磁性礦粒的壓力,降低磁性產(chǎn)品的回收率。處理細(xì)粒原料,振動(dòng)槽的頻率應(yīng)稍高些(有利于松散礦粒),振幅小些;而處理粗粒原料,頻率應(yīng)稍低些,振幅應(yīng)大些。因此改變電流和工作間隙的作用并不完全相同。
(1)磁選時(shí)給料層厚度:磁選機(jī)給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關(guān)。掃選時(shí),盡可能把工作間隙調(diào)節(jié)到最小限度以提高回收率;精選時(shí),最好把工作間隙調(diào)大些,減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒尖的距離,以增加分離的選擇性,提高磁性產(chǎn)品的品位,但同時(shí)要適當(dāng)增加電流來(lái)補(bǔ)償由于加大工作間隙所降低的磁場(chǎng)強(qiáng)度。減小工作間隙會(huì)使磁場(chǎng)力急劇增加。弱磁性礦物在磁場(chǎng)中所受的磁力超過(guò)重力不多,因此,振動(dòng)槽的速度如果超過(guò)某一限度,則由于慣性力劇增,磁力就不足以把它們很好的吸起,所以弱磁性礦物在磁選機(jī)磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)低于強(qiáng)磁性礦物的運(yùn)動(dòng)速度。
(2)振動(dòng)槽的振動(dòng)速度:磁選時(shí)振動(dòng)槽的振動(dòng)速度決定礦粒在磁場(chǎng)中停留的時(shí)間和所受機(jī)械力的大小。處理磁性強(qiáng)些的礦物和精選作業(yè),應(yīng)采用較弱的磁場(chǎng)強(qiáng)度。磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小決定于被處理原料的磁性和作業(yè)要求。一般來(lái)說(shuō),精選時(shí),原料中的單體礦物多,它們的磁性較強(qiáng),振動(dòng)槽的振動(dòng)速度可以高些;掃選時(shí),原料中含連生體較多,而連生體的磁性又較弱,為了提高回收率,振動(dòng)槽的速度應(yīng)低些。
(3)磁選機(jī)磁場(chǎng)的強(qiáng)度和工作間隙:磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和工作間隙同被處理原料的粒度,磁性和作業(yè)要求有密切關(guān)系。
電流穩(wěn)定時(shí),改變工作間隙的大小可以使磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度同時(shí)發(fā)生變化。工作間隙的大小決定于被處理原料的粒度大小和作業(yè)要求。處理粗粒原料一般要比細(xì)粒的給礦層要厚些。振動(dòng)槽的振動(dòng)頻率和振幅的乘積愈大,振動(dòng)速度愈大,礦粒在磁場(chǎng)中停留時(shí)間愈短。
1、傳統(tǒng)的磁選機(jī)的磁源使用的是磁性較弱,退磁較快的鐵氧體,磁場(chǎng)的強(qiáng)度不夠高,不能把鐵礦全部吸住,造成磁選機(jī)的跑礦;
2、傳統(tǒng)的磁選機(jī)使用的選礦方式是多層疊加,只能吸取百分之六十五左右的鐵礦,剩下的因?yàn)榇帕Σ蛔愣艿簦F氧體在使用一年左右后退磁會(huì)達(dá)到百分之三十五左右,使用越久磁力就會(huì)退的越厲害,磁力的進(jìn)一步降低造成了大量的資源浪費(fèi),跑礦越來(lái)越多;
針對(duì)以上問(wèn)題改進(jìn)措施主要有,:
筒式磁選機(jī)代替了傳統(tǒng)的磁選機(jī),設(shè)計(jì)上更加精細(xì),資源的浪費(fèi)少,磁系采用開放式運(yùn)動(dòng)復(fù)合磁系,多層分選,增加了分選過(guò)程中的磁翻轉(zhuǎn)力度和速度,有規(guī)律的逐級(jí)遞減既能確保鐵粉的高回收率又能提高鐵礦的品位。傳統(tǒng)的磁選機(jī)并且不粘筒、不裹團(tuán)、具有產(chǎn)量高,分選靜的效果.回收的不但是資源,更是投資人的利潤(rùn)。一塊磁塊就可以達(dá)到設(shè)計(jì)的磁力強(qiáng)度,不需要多層疊加,筒式磁選機(jī)磁性穩(wěn)定,在惡劣的工作環(huán)境中能保持磁力的持久穩(wěn)定。所以說(shuō)筒式高強(qiáng)磁磁選機(jī)的優(yōu)勢(shì)多贏得了廣大用戶們的一致好評(píng)。
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