褐煤烘干機長期使用會發(fā)現(xiàn)設(shè)備的筒體越來越趨于偏轉(zhuǎn),一旦轉(zhuǎn)動的慣量太大,對軸承則是致命的打擊。因此,對褐煤烘干機轉(zhuǎn)動慣量失控的問題,可以用以下的處理方式。
首先,對可以通過滾壓裝置進行修復的轉(zhuǎn)動慣量的失控,可以簡單的進行復原處理,對于嚴重變形的設(shè)備,可以使用針對軸距的微調(diào)裝置,通過在褐煤烘干機內(nèi)部按照一定的規(guī)律進行敷設(shè)載重片可以起到平衡的作用。對于大范圍偏轉(zhuǎn)的設(shè)備,并不能使用這些簡單的處理方式。最好的方式就是對偏轉(zhuǎn)部位進行切割,經(jīng)重新加工之后再焊接使用,這樣能對設(shè)備運行起到很好的保護作用。
此外,褐煤烘干機轉(zhuǎn)動慣量失控之后,我們還能通過減少轉(zhuǎn)速來減少設(shè)備癱瘓的危險。
褐煤烘干機邊界潤滑是處于有潤滑和無潤滑之間的一種臨界狀態(tài)的潤滑形式。它是由潤滑劑牢固吸附在金屬表面的極性分子或者潤滑劑中活性元素和金屬表面生成的反應膜形成極薄的潤滑膜,,這層膜有的時候還不到0.1um厚,但是卻能承受數(shù)百帕的壓力而不會破裂,使設(shè)備摩擦系數(shù)減小。
當褐煤烘干在邊界潤滑的狀態(tài)下,如果溫度太高、負荷過大、受到振動沖擊或者潤滑劑選擇不當、加入量不當、潤滑劑失效等,都會使邊界潤滑膜破壞,使磨損加劇,褐煤烘干機的壽命大大縮短,甚至還會破壞。據(jù)統(tǒng)計,褐煤烘干機許多故障都是由于邊界潤滑解決不當引起的,需要采取一些措施改善褐煤烘干機邊界潤滑。
1、選擇合適的潤滑劑:根據(jù)褐煤烘干機邊界油膜工作溫度的高低、負荷大小以及是否在急壓狀態(tài)下工作,來選擇合適的潤滑劑品種和添加劑,來改善邊界膜潤滑特性。也可以使用固體潤滑材料,來改變潤滑方式。
2、減少表面的粗糙程度:褐煤烘干機金屬表面各邊界膜承受壓力大小和金屬表面的狀態(tài)有關(guān)。摩擦表面的粗糙程度越大,那么真實接觸的面積越小,在同樣載荷的作用下,接觸處的壓力就越大,邊界膜容易壓破。減小粗糙度可以增加接觸面積,降低負荷對膜的壓力,使邊界膜不容易被壓破。
褐煤烘干機要保持長久生產(chǎn)效率的高效化,需要一定條件。褐煤烘干機尾保證被干燥褐煤質(zhì)量不改變,通常使用最有效的方式就是將煤泥脫水,利用褐煤烘干機將原料濕煤泥脫水干燥,能夠在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下,將煤泥脫水至含水率13%以下,提高燃燒的效率,使煤炭資源能更充分的被利用。而褐煤烘干機熱源要保持一定的持久性,才能創(chuàng)造出更高質(zhì)量的生產(chǎn)效果。那么就需要對褐煤烘干機進行保溫,這樣能夠防止褐煤烘干機損失熱能。能保溫的材料有很多,要根據(jù)具體情況決定,不過最好使用巖棉,外部再用鍍鋅鐵皮做護套。同時褐煤烘干機安裝要求技術(shù)性要請,工藝標準高。因此要實現(xiàn)生產(chǎn)利益最大化和持久性,要安裝進出料裝置,分別安裝前后進出料箱,并要控制進出料霜上密封處斜法蘭和筒體兩端周邊間隙的均勻,筒體轉(zhuǎn)動時周邊間隙的誤差要小于10mm。做好以上的工作,褐煤烘干機才能在保證生產(chǎn)效率的同時,還能實現(xiàn)生產(chǎn)利益的持久化。
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