經(jīng)過對雙輥破碎機(jī)破碎腔的優(yōu)化和改善,既強(qiáng)化了破碎效果,又提高了設(shè)備的產(chǎn)值;經(jīng)優(yōu)化的雙輥破的結(jié)構(gòu)設(shè)計愈加合理,一起采用了新式的耐磨材料,使得設(shè)備愈加耐磨,大大延長了設(shè)備的使用壽命;然后,經(jīng)過添加自動化設(shè)備,設(shè)備的自動化水平大大提高,提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率,減少了人工勞動量;最終,新式的雙輥破碎機(jī)還加入了許多節(jié)能環(huán)保理念,使設(shè)備愈加符合當(dāng)時的社會需求。
對輥式破碎機(jī)在平常的使用中,其輥皮在作業(yè)中,會受到磨損等情況,那么小編就綜合整理下,關(guān)于對對輥破碎機(jī)輥皮磨損進(jìn)行的自檢的方法,供大家多些了解,在以后的操作中,也可以熟能生巧。
1、破碎機(jī)輥皮的重要參數(shù)和紗布的固定
1)試樣夾持器,這是一個有開口的圓筒,其直徑可在15.5mm-16.3mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的,并且有一個調(diào)節(jié)試樣伸出長度的裝置,可以使試樣伸出夾持器的長度為(2.0±0.2)mm。夾持器安裝在旋轉(zhuǎn)的手柄上,該手柄于一個可以在滑桿上水平移動的滑道是相連的。
2)紗布有粒度為30號的氧化鋁組成的,紗布的寬度最小為400mm,長(474±1)mm,平均的厚度為1mm。
3)用三根雙面膠帶沿滾筒全長間隔均勻地將紗布固定在滾筒上,其中一條雙面膠帶應(yīng)固定在紗布接頭處,紗布接頭之間應(yīng)緊密粘接,空隙的寬度最好不超過2mm。未被試樣接觸到滾筒邊緣相等,應(yīng)確保紗布可以牢固地包貼在滾筒表面上的,以使整個滾筒表面形成一個均勻并且一致的摩擦面
2、對輥破輥皮磨損進(jìn)行自檢的方法,主要是檢查紗布對試驗的再現(xiàn)性。可以用標(biāo)磚參照膠1號對其進(jìn)行校準(zhǔn)。
1)硫化:膠片厚度最少為6mm,將膠片插入預(yù)熱至150℃±2℃模具中,并置于平板機(jī)上施加壓力數(shù)下,緩緩加壓到至少為3.5MPa并硫化25min±1min。
2)參照試樣的貯存:用聚乙烯薄膜材料包裹,放在冷暗處貯存,貯存可長達(dá)3年左右。
3)對紗布進(jìn)行校準(zhǔn):我們可以用15個參照式樣對紗布進(jìn)行校準(zhǔn),每次用非旋轉(zhuǎn)試樣進(jìn)行3次,以所得測量值的中值作為對每一個試樣的質(zhì)量損失。
4)半年一次對紗布進(jìn)行校準(zhǔn),由專人負(fù)責(zé),并做好自檢的記錄。
對于未來對輥式破碎機(jī)形勢發(fā)展,對輥式破碎機(jī)作為一個重工機(jī)械產(chǎn)業(yè),在這如此嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢下,使整個行業(yè)面臨著危險,但企業(yè)需要不斷的創(chuàng)新,而且綜合價值低于整個市場,對輥式破碎機(jī)設(shè)備看重的還是高質(zhì)量和高技術(shù),國內(nèi)對輥破碎機(jī)設(shè)備技術(shù)一直不能與國內(nèi)設(shè)備相比,不過在這個時候,我們深刻的認(rèn)識到了,如今國內(nèi)的企業(yè)也不斷的想國內(nèi)投資,這種形式讓國內(nèi)企業(yè)享有的低成本優(yōu)勢消失。我們要不斷創(chuàng)新,要不斷的引進(jìn)紅星技技術(shù),提高國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)水平,加快研發(fā)速度,研制高質(zhì)量產(chǎn)品,成為了輥式破碎機(jī)行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。
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