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感應加熱設備（俗稱感應爐）根據(jù)頻率范圍的不同可分為中頻爐、高頻爐和超高頻爐。

高頻爐（20KHZ-280KHZ）主要適用于金屬表面淬火和Ф20以下小直徑棒料透熱（目前已有很多用戶在使用這類設備）。而當工件直徑大于20mm時，會因頻率過高致使工件表面燒流（溫度高），而里面“黑心”（溫度低），即工件沒有“燒透”，在鍛打時就會造成模具損壞或大大減少模具的壽命，同時產(chǎn)品質(zhì)量也難以保證。

要解決大直徑棒料加熱時的“黑心”（透熱）問題，就應該選擇頻率范圍在1KHZ-10KHZ的中頻爐，因其頻率低，電流穿透能力強，加熱透熱梯度高，表面和芯部同時加熱，能有效地解決大直徑棒料加熱時的“黑心”問題，并且比高頻爐效率高、更省電。

目前國內(nèi)很多大型標準件制造企業(yè)如浙江“晉億”公司、安徽“中鼎”實業(yè)集團公司等均在采用XZ系列中頻爐進行標準件鍛前加熱。該設備2004年4月通過河南省科技廳“高新技術(shù)成果認證”，經(jīng)過長期運行，穩(wěn)定可靠，高效節(jié)能，是緊固件鍛前加熱的理想設備。

在制作標準件時，要想工件透熱好、無“黑心”，要想使模具經(jīng)久耐用，就應選擇1-10KHZ的中頻爐（如XZ-30、40、50、60、80、100、120、160、200、350等系列機型）。如果表面淬火可以選擇20-80KHZ的高頻爐（如XG-18、25、35、40、50、60、80、100、120、160等系列機型），或者300-500KHZ的超高頻XC-08型。要想一臺設備既可透熱又能淬火，可以選擇中頻、高頻一體的雙頻設備（如XS-50、60、80、100、120、160等機型）。

根據(jù)工件不同的加熱需要，您應選擇不同頻率的感應加熱設備，來更好地完成您的工藝和技術(shù)要求。