碳鋼異徑三通大型制造廠家報價請咨詢河北滄州匯和管道裝備有限公司 異徑三通的特點,肩部坡口小,填充金屬少,腹部坡口大,填充金屬多,為使各層坡口內(nèi)焊縫金屬的填充量均勻,并保證肩部和腹部焊縫厚度趨于一致,為此在焊接過程中應注意適當增加腹部的焊道層數(shù)或擺動幅度。焊接過程中根據(jù)腹部焊縫的情況可隨時調(diào)整重復焊道的長度,此外還應注意坡口外緣焊縫(道)之間圓滑過渡,保證焊接三通焊縫的外緣形狀。 蓋面焊分兩層焊接,第一層對馬鞍形坡口焊縫進行局部填平補焊,使焊縫均勻、圓整、高度一致,為蓋面焊打下基礎;第二層進行成形蓋面焊接。焊接時焊絲水平方向擺動,始終保持焊道與水平面平行,防止形成焊瘤。 異徑三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大,目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造.其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼,低合金鋼,不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅,鋁,鈦等.三通主要是使管子與管子相互連接的零件.連接于管端.法蘭上有孔眼,可穿螺栓,使兩法蘭緊連,法蘭間用襯墊密封. 異徑三通的液壓脹形工藝三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個孔,管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模,在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管. 異徑三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?,所以也稱為徑向補償工藝。的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝,其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
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