洛陽壓力容器封頭生產(chǎn)廠家哪家價格便宜?首選河北滄州匯和管道裝備有限公司 壓力容器封頭與筒體之間的關聯(lián)某紡機制造企業(yè)生產(chǎn)紡染用烘干設備,其內(nèi)筒在設計與制造方面具有以下特點封頭直邊加長且與筒體板厚懸殊又不同材質(zhì) 制造了專用壓頭機預彎鋼板 筒體與封頭間的連接采用搭接方式。由于簡化了工藝降低了成本,從而提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟性,可供相關廠家參考、借鑒。 壓力容器封頭鑄造模具的制造禱造成形的橢圓封頭沖模,還要在立車 向一個方向旋轉,以避免電機起動、換向過上進行車削加工。過去一般是用車刀靠,用 于頻繁而縮短電機壽命。樣板檢查,其加工精度不高,效率低,勞動 二、電機控制線路強度大。我們將C534)立式車床進行電氣 在車削封頭模具時,我們只用了左刀仿形改裝,加工出了直徑3米的封頭模具。 壓力容器封頭模具的開發(fā)壓力該廠大搞技術革新,攻克了封頭上模加工的薄弱環(huán)節(jié),制·60‘成了仿形車削樣板、傳動機構以及電氣控制箱。經(jīng)使用證明,效果較好,初步解決了在C534J車床上加工封頭模具的工藝問題,提高了工效和質(zhì)量,減輕了工人的勞動強度。 壓力容器封頭旋壓成型可行性探討通過對壓力容器新型封頭、標準橢圓形封頭和碟形封頭的容積、表面積以及用料量的比較,論證了采用旋壓成型的新型封頭取代標準橢圓形封頭的可行性。 壓力容器封頭連接處流動特性試驗研究在先進壓水堆核電站的設計中將蒸汽發(fā)生器和主泵直接連接,取消了蒸汽發(fā)生器和主泵之間過渡段,并在蒸汽發(fā)生器下封頭出口腔室設置了改進的出口擋板,使蒸汽發(fā)生器出口接管的流場變得十分復雜。因此對蒸汽發(fā)生器下封頭/主泵連接處的流動特性進行了試驗研究,進行了無擋板的風洞試驗和有檔板的水回路試驗。研究表明采用自行設計的出口擋板可以消除出口接管的軸向回流,使出口流場均勻。 壓力容器封頭有效厚度確定方法 對比中外壓力容器設計標準,GB150要求標準橢圓形封頭有效厚度應不小于其內(nèi)直徑的0.15%,以防止封頭在內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)。通過編制C++計算程序,計算得到標準橢圓形封頭計算厚度、計算壓力以及材料許用應力之間的關系 并應用數(shù)據(jù)分析軟件,擬合得到了封頭材料許用應力與特殊拐點處對應的計算壓力的關系式,提出了判定壓力pg的概念,為確定此類封頭計算厚度提供了一種新的方法。
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