深圳市東京文洪印刷機械有限公司

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【文洪印刷機械，陳小姐，400-806-9788】文洪機械堅持以“創(chuàng)新技術，高超效率、卓越品質”的創(chuàng)新理念為客戶不斷創(chuàng)造價值，同時也將一如既往地遵循“信守承諾，永久負責”的經(jīng)營宗旨。通過為廣大客戶提供品質優(yōu)異、性能卓越、價格合理的印刷包裝及紙品加工設備，以及便捷周到的售前咨詢、售后安裝調試、人員培訓及零件供應，維修服務，實現(xiàn)專業(yè)化、系列化永續(xù)經(jīng)營，同時繼續(xù)秉承“沒有最好，只有更好”的服務理念，為客戶提供穩(wěn)定放心之使用環(huán)境。

　　全自動糊盒機糊盒加工過程中經(jīng)常遇到的問題及解決方法：

　　一、黏結牢度不高，紙盒脫膠。

　　脫膠是指粘口由于黏結牢度不夠而開裂，主要原因歸納如下：(1)膠黏劑的黏度不夠或涂膠量不足。(2)膠黏劑和紙盒材料不匹配。(3)紙盒的粘口部分經(jīng)過覆膜、上光等表面加工，膠黏劑難以透過表層，滲入紙張，紙盒難以粘牢。(4)折疊涂膠后壓力不足，加壓時間不夠長，不利于粘貼結實。

　　對于以上由膠黏劑引起的糊盒不牢問題，應選擇與紙盒材料相適應的膠黏劑，而膠黏劑的選擇和使用也是很有講究的。

　　先，不能錯誤地認為膠黏劑的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，膠黏劑強度也變高，起皺率也會隨之升高。在全自動糊盒機的涂膠輥以每分鐘112轉的高速運轉的情況下，膠黏劑的推薦黏度是500～1000cps。

　　其次，膠黏劑的黏結力要強。因為自動糊盒機成型部的瞬間壓力不是很大，而且在每分鐘生產30-40個紙盒的高速作業(yè)過程中，受壓時間也不長，本身黏結力強的膠黏劑，即使輕輕施壓，也可以將紙盒黏結牢固。

　　另外，糊盒車間的環(huán)境溫度也會對膠黏劑產生一定的影響。如果糊盒車間溫度太低，膠黏劑會馬上凝固，影響?zhàn)そY牢度，即使涂膠量再多也不起作用。

　　當然，涂膠量越少，對室溫越敏感，所以到冬天，糊盒車間的溫度應保持在20℃以上，有條件的可以裝上空調進行調節(jié)。

　　在糊盒車間里，還要安裝大型易見的溫度計，以便隨時檢查、控制作業(yè)環(huán)境。對于糊好的產品，應在常溫下干燥后再出廠，冬季切忌未干燥就急著送貨。

　　對于經(jīng)過覆膜、上光處理的紙盒，解決糊盒不牢的方法有4種：

　　其一，模切時在粘口處放置針線刀，將粘口的表層扎破，以利于膠黏劑的滲入。

　　其二，用自動糊盒機附帶的磨邊裝置將粘口的表層磨破，以利于膠黏劑的滲入。

　　其三，將熱熔膠噴射到粘口部分，利用高溫熔化粘口表面的物質，提高糊盒牢度。

　　其四，在印前進行盒型設計時，可預先在要覆膜和上光的盒片邊緣留出涂膠部位。對于由于壓力不足產生的糊盒不牢現(xiàn)象，可以增加糊盒機壓著部的壓力，延長壓著時間，或者更換黏結力強的膠黏劑。

　　二、紙盒變形

　　產生紙盒變形的原因主要有以下3種：(1)有些模切版是手工制作的，常常因為精度不高導致紙盒尺寸不一致，糊盒時造成紙盒變形。(2)膠黏劑的濃度低，含水量大，導致紙板吸濕變形，紙盒成型后不平整。(3)糊盒機自身沒有調節(jié)好。對此問題，只要保證模切質量穩(wěn)定，選擇濃度合適的膠黏劑，調節(jié)好糊盒機即可解決。

　　三、紙盒粘口歪斜

　　產生紙盒粘口歪斜的原因主要有以下3種：(1)壓痕線的壓槽太寬、壓痕壓力不夠，使得壓出的痕線不飽滿，折粘時沒能精確地按照壓痕線折疊。(2)折疊變速器調節(jié)不當，盒片的左右兩邊輸送速度不一致，造成粘口歪斜。(3)折疊桿安裝不恰當。解決方法：減小壓痕線的壓槽寬度，增加壓痕壓力 調節(jié)折疊變速器，使紙盒左右兩邊輸送速度一致 重新安裝好折疊桿。

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