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倉(cāng)儲(chǔ)RFID應(yīng)用解決方案  
 

    傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)管理僅憑倉(cāng)庫(kù)管理員人腦記憶倉(cāng)庫(kù)的各種物料放置的位置，入庫(kù)時(shí)遇到物料過(guò)多的情況就會(huì)很費(fèi)時(shí)間和精力，也很容易將物料放錯(cuò)位置，出庫(kù)時(shí)容易領(lǐng)錯(cuò)物料，造成損失，這種做法不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還浪費(fèi)成本。

倉(cāng)庫(kù)定位引導(dǎo)出入系統(tǒng)是在RFID無(wú)線交互終端設(shè)備產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)的，無(wú)線交互終端設(shè)備是一種帶顯示，無(wú)線Zigbee通訊，可以在按鍵輸入操作的數(shù)據(jù)交互終端設(shè)備。提供中間件接口，可以與任何軟件配合使用。

1、物料入庫(kù)流程

（1） 采購(gòu)部門(mén)最新采購(gòu)的物料要在倉(cāng)庫(kù)管理中心進(jìn)行入庫(kù)登記才能放入倉(cāng)庫(kù)，首先對(duì)采購(gòu)的所有物料進(jìn)行入庫(kù)登記，包括物料的名稱、型號(hào)、數(shù)量、位置等信息。

（2） 倉(cāng)庫(kù)管理中心派發(fā)物料入庫(kù)卡，卡上含有所有最新采購(gòu)物料的信息，包括物料的名稱、型號(hào)、數(shù)量、位置等信息。

（3） 在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)門(mén)處的無(wú)線交互終端機(jī)上刷入庫(kù)卡，通過(guò)無(wú)線傳輸將任務(wù)傳到倉(cāng)庫(kù)各個(gè)貨架上的無(wú)線交互終端機(jī)上，并控制相應(yīng)的燈亮，即需要入庫(kù)所有的物料所對(duì)應(yīng)的燈亮。

（4） 根據(jù)燈亮的位置，將某A物料放置于倉(cāng)庫(kù)的第×區(qū)第×柜臺(tái)第×層第×格。

（5） 放置好A物料后，再在控制對(duì)應(yīng)A物料燈的無(wú)線交互終端機(jī)上刷下物料入庫(kù)卡，即對(duì)應(yīng)A物料的燈滅，表示該A物料已入庫(kù)完成。同時(shí)無(wú)線交互終端機(jī)上的LCD顯示屏上顯示：還剩多少物料未入庫(kù)，并且提示未入庫(kù)物料的具體位置如：1-2-2(表示1區(qū)2柜臺(tái)2層)（可自行設(shè)置其表示方式）

（6） 依次在相對(duì)應(yīng)的燈亮處放置對(duì)應(yīng)的物料，直到所有的物料入庫(kù)完成，所有的燈滅。

2、物料出庫(kù)流程

（1） 各部門(mén)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料的時(shí)，需向倉(cāng)庫(kù)管理中心申請(qǐng)所需物料的出庫(kù)單

（2） 倉(cāng)庫(kù)管理中心派發(fā)出庫(kù)卡，卡上含有申請(qǐng)出庫(kù)物料的所有信息，包括物料的名稱、型號(hào)、數(shù)量、位置等信息。

（3） 在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)門(mén)處的無(wú)線交互終端機(jī)器上刷出庫(kù)卡，通過(guò)無(wú)線傳輸，所需領(lǐng)取的所有物料對(duì)應(yīng)的燈即亮。

（4） 根據(jù)燈亮的位置，于倉(cāng)庫(kù)的第×區(qū)第×柜臺(tái)第×層第×格取出所需領(lǐng)取的B物料。

（5）  B物料取出后，并在相對(duì)應(yīng)的無(wú)線交互終端機(jī)上刷卡即燈滅，代表B物料已領(lǐng)出，同時(shí)無(wú)線交互終端機(jī)的顯示屏上顯示：還剩多少物料未出庫(kù)，并且提示未出庫(kù)的物料具體在什么位置如：3-1-2(表示3區(qū)1柜臺(tái)2層)（可自行設(shè)置表示方式）

（6） 依次在相對(duì)應(yīng)的燈亮處領(lǐng)取相對(duì)應(yīng)的物料，直到所有的物料出庫(kù)完成，所有的燈滅。