新泰金鼎專業(yè)生產(chǎn)GZN型周邊傳動液壓分段提耙濃縮機,
一、工作原理
物料經(jīng)架設(shè)在濃縮機上方的入料管進入中心入料筒,在穩(wěn)流裝置內(nèi)經(jīng)緩沖后,一部分較大的顆粒進入下部沉降區(qū),在45°集料錐坑中沉淀,另一部分細小的顆粒經(jīng)徑向分流口進入池中平流沉降,大部分物料沉降在池中心區(qū)域,濃縮效率提高
。處理量可達2~2.5m3/㎡h,隨橋架回轉(zhuǎn)的刮泥裝置將沉淀的物料沿池底刮入45°錐坑中,被底流泵排出。二、結(jié)構(gòu)特點
周邊驅(qū)動系統(tǒng)是由一臺全封閉的液壓馬達減速機,一套鏈輪傳動裝置,帶動齒輪與周邊齒條嚙合,通過傳動架及兩端的輥輪托起橋架沿軌道作圓周行走。輥輪軸系與齒輪軸系均裝于密封良好的滾動軸承上。
由于是液壓驅(qū)動,通過調(diào)整流量大小,使橋架在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速,可根據(jù)進料濃度含量選擇速度,以保證底流濃度符合要求,調(diào)速范圍為17~30分鐘/轉(zhuǎn)。
刮泥耙架為雙平行四連桿機構(gòu),四個連桿截面為矩形鋼管,四連桿機構(gòu)的固定架用壓板、螺栓固定在橋架下沿,四連桿機構(gòu)下邊與刮板框用調(diào)節(jié)臂、連接臂及銷軸聯(lián)結(jié)一體。刮泥框為多邊形結(jié)構(gòu),采用槽鋼焊接而成,刮泥板上有三根豎直的管柱,刮泥板通過這三根管柱用U形螺栓固定在刮板框槽鋼上,每個刮板框固定兩個刮板,全部刮板成百葉窗式布置,通常情況下,刮板底邊與池底距離30~50mm,松開U形螺栓可方便地調(diào)整刮板高度。通過調(diào)整調(diào)節(jié)臂,可保證刮板與池底垂直,以達到最佳刮泥效果。
各個刮泥裝置是相互獨立的,能夠單獨或同時升降,分別由各自的液壓提耙裝置來實現(xiàn)。液壓提耙裝置中的液壓缸的活塞桿頭部與刮泥耙架用銷軸聯(lián)結(jié),缸體的端部以銷軸形式安裝于橋架萬向支座上,耙架升降時活塞無任何蹩勁現(xiàn)象。
每個刮泥板裝置上有三個接近開關(guān),用以控制刮泥板升降高度,最下面的接近開關(guān)控制在最低位工作,最上面的接近開關(guān)控制在上部終止位,在上部終止位時整個刮泥裝置被提至水面上,并可用吊鉤手動鎖定。中部的一個接近開關(guān)用于限定各個刮泥板在升降過程中能在三種調(diào)定的范圍內(nèi)工作,一般調(diào)定為250~500mm,這項工作可通過調(diào)整接近開關(guān)的相對位置方便地進行。調(diào)定后,刮泥板就自動地在這些區(qū)域內(nèi)工作,并在控制柜面板上得到顯示。
刮泥板升降可自動,可手動。手動用于調(diào)試或工作檢修,通過操縱控制柜按鈕來實現(xiàn),而自動用于日常工作狀態(tài),由濃縮機的自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)。
每個刮集裝置都有足夠的強度,能夠滿足多種稠物料的使用要求,由于可單獨升降耙,使用維修可靠方便。
電控系統(tǒng)采用PLC控制,可手動、自動;
在PLC系統(tǒng)中,設(shè)有行走過載、電機過載、升降超時、接近開關(guān)故障等完善的保護功能。相應(yīng)每一種保護,系統(tǒng)停機后,PLC系統(tǒng)均能夠及時有效的鎖存事故原因,長時間保持對應(yīng)的聲、光報警信號,為專業(yè)人員檢修設(shè)備、明確事故原因,提供了方便。
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