一、簡(jiǎn)介:
隨著造紙工業(yè)的迅速發(fā)展,特別是造紙?jiān)辖Y(jié)構(gòu)的變化—如木素和半纖維素含量較高的高得率漿和脫墨廢紙漿的大量使用;涂布損紙的回用;紙機(jī)白水封閉循環(huán)程度的提高以及多種用途的造紙助劑的應(yīng)用等,使紙機(jī)濕部干擾性的陰離子雜質(zhì)的聚集程度和濃度越來(lái)越高,造成抄紙系統(tǒng)內(nèi)斷紙頻繁、成紙易出現(xiàn)紙病,而且連續(xù)作業(yè)時(shí)間縮短、生產(chǎn)量降低。而更多造紙化學(xué)品的添加,使?jié)癫筷庪x子干擾性物質(zhì)復(fù)雜化,尤其是隨著抄紙系統(tǒng)向中堿性體系的轉(zhuǎn)化及紙機(jī)速度加快,使造紙濕部化學(xué)過(guò)程中陰離子垃圾的問(wèn)題更加突出。陰離子垃圾是指紙機(jī)濕部存在的所有溶解的陰離子聚合和膠體的陰離子物質(zhì)的總稱(chēng)。目前,減少造紙?bào)w系中陰離子垃圾影響的最有效的方法是用陰離子垃圾捕捉劑(固著劑)對(duì)漿料進(jìn)行預(yù)處理。
陰離子垃圾捕捉劑為低分子量強(qiáng)陽(yáng)電性聚合物,加入后與漿中的陰離子垃圾及細(xì)料作用結(jié)合,中和溶解性有機(jī)物以及電荷密度大的細(xì)小纖維表面的陰電荷,從而平衡濕部電荷,降低陰離子雜質(zhì)的干擾,促進(jìn)填料、細(xì)小纖維及濕部化學(xué)助劑(如施膠劑、陽(yáng)離子淀粉、增強(qiáng)劑等)的留著。并可以提高上網(wǎng)紙料的單程留著率和濾水速率,改善紙機(jī)的運(yùn)行性能,延長(zhǎng)網(wǎng)子、毛毯的使用壽命,降低烘缸蒸汽用量,提高車(chē)速和產(chǎn)量。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)牛皮卡紙、瓦楞紙、箱板紙、新聞紙、書(shū)寫(xiě)文化紙等各類(lèi)紙機(jī)上
二、主要指標(biāo):
外 觀:透明無(wú)色液體 ;黏 度:<800mpa.S(25℃)
分子量(萬(wàn)):20-50 ;陽(yáng)離子度(%):55-65
固含量(%):≥30
三、性能特點(diǎn):
1、有效中和造紙濕部化學(xué)中陰離子垃圾。
2、有效提高紙張的干強(qiáng)度、挺度、耐破度、耐折度、列斷長(zhǎng)、抗壓強(qiáng)度等物理指標(biāo)。3、能顯著提高紙漿中細(xì)小纖維和添料的留著率,最高單程留著率可達(dá)到90%以上,噸紙節(jié)漿約50-80kg。4、 使白水封閉循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行,改善抄紙系統(tǒng)清潔度、減輕排放廢水負(fù)荷。5、 改善漿料濾水性,延長(zhǎng)紙機(jī)網(wǎng)毯的使用壽命,保證輥面、缸面清潔,提高車(chē)速,最大限度的滿足了高速紙機(jī)封閉循環(huán)的要求。6、促進(jìn)施膠劑、增強(qiáng)劑等在纖維上的留著;可提高施膠度10-30%,降低了松香膠(中性施膠劑)及硫酸鋁的用量。
四、使用方法:
使用量一般為:0.3-1.8千克/噸(絕干漿),加入量應(yīng)視機(jī)械漿的配比、涂布損紙回用量、濕部系統(tǒng)的陽(yáng)離子需求量等情況而定。預(yù)先以20-100倍的水稀釋后使用(在融解槽中加入一定量的水并在攪拌狀態(tài)下緩慢加入本產(chǎn)品),攪拌速度為60-80r/min為宜,攪拌時(shí)間為5-15分鐘,充分融解后均勻加在其他化學(xué)品未加入之前的配漿池中。
五、包裝與儲(chǔ)存:
200公斤/桶,也可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行包裝,置于陰涼、干燥、通風(fēng)處保質(zhì)期12個(gè)月。
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