銅管的加工工序 近年來,我國(guó)的銅管產(chǎn)量和消費(fèi)都取得了較佳的成績(jī),銅管生產(chǎn)技術(shù)取得了可觀的進(jìn)步,但發(fā)展的同時(shí)也面臨著諸多新問題。 首先,國(guó)內(nèi)銅加工企業(yè)普遍存在著生產(chǎn)規(guī)模偏小、生產(chǎn)不集中、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、技術(shù)和裝備先進(jìn)與落后并存、相互間競(jìng)爭(zhēng)缺乏秩序、價(jià)格多變等弊端。 如國(guó)內(nèi)銅管加工企業(yè)市場(chǎng)集中度低,有很多小企業(yè)甚至作坊式的小工廠,使得市場(chǎng)上高質(zhì)量的銅管所占比例較少。 同時(shí)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)慘烈,利潤(rùn)微薄,導(dǎo)致小企業(yè)紛紛倒閉,如今生產(chǎn)銅管的企業(yè)也只有寥寥幾家,如江西龍昌精密銅管有限公司,江西耐樂銅業(yè)有限公司等。 其次,如口本三井、美國(guó)奧林、德國(guó)威蘭德等國(guó)外主要大型銅加工企業(yè)均已在我國(guó)投資并將在我國(guó)投資建廠,這對(duì)大多數(shù)處在粗放經(jīng)營(yíng)管理、低標(biāo)準(zhǔn)競(jìng)爭(zhēng)階段的國(guó)內(nèi)銅加工業(yè)已構(gòu)成威脅。 再次,存在著ACR管尺寸精度不高,米克重較大等技術(shù)障礙。 我國(guó)銅資源70%依賴進(jìn)口,資源短缺形勢(shì)短時(shí)間內(nèi)不會(huì)得到改善,銅材加工受國(guó)際銅價(jià)影響較大。 我國(guó)精密銅管業(yè)要立于世界不敗之地,就必須產(chǎn)學(xué)研合作,自主創(chuàng)新,提高企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平以滿足市場(chǎng)新要求。 退火時(shí)銅管加工中的一道重要工序,與內(nèi)螺紋成型的成品率和銅管產(chǎn)品的組織性能密切相關(guān),因此如何采用新技術(shù),生產(chǎn)出高質(zhì)量,低成本的銅管,應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,搶奪市場(chǎng)先機(jī)是人們共同關(guān)注的課題。 為此,我們需要充分利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)和現(xiàn)代化的試驗(yàn)手段大規(guī)模改造銅管退火工藝。
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