PU球場(chǎng)施工方案  
 一、性能特點(diǎn) 
1、適用于各種比賽場(chǎng)地,彈性好,耐磨防滑,一體成型,面層厚度均勻,耐老化,色彩鮮艷。
2、可鋪裝于瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)上。  
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 
 1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑膠跑道》(GB/T14833-93); 
 2、中國(guó)田協(xié)評(píng)審的《國(guó)際田徑協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》(人民體育出版社2003年3月版)和中國(guó)田協(xié)審定的《田徑競(jìng)賽規(guī)則2002-2003》進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。  
三、基礎(chǔ)驗(yàn)收: 
 1、塑膠運(yùn)動(dòng)地面的基礎(chǔ)可分為瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)。 
 2、瀝青混凝土基礎(chǔ)要密實(shí)、堅(jiān)實(shí)、平整、表面粗糙、無(wú)裂隙、無(wú)碾壓痕跡。 
 3、水泥混凝土基礎(chǔ)是平整、堅(jiān)硬、表面粗糙、無(wú)返砂現(xiàn)象、不能出現(xiàn)斷裂和細(xì)縫;表面不能有浮出的水泥粉,水泥混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)到砼C-25檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 
 4、平整度的測(cè)量,用三米直尺于基礎(chǔ)平面任意一點(diǎn)測(cè)量時(shí)無(wú)3mm以上的凹陷,或用1米直尺測(cè)量無(wú)1mm以上的凹陷為合格。
現(xiàn)場(chǎng)具體操作
 5.1、基礎(chǔ)的處理: 
 (1)、首先,對(duì)場(chǎng)地基礎(chǔ)進(jìn)行清掃,除去基礎(chǔ)殘留的瀝青或水泥砂漿等雜物。打掉瀝青壓痕或水泥浮粉,將伸縮縫中的泥土雜物清除干凈,晾曬干燥。
 (2)、用鹽酸水溶液對(duì)水泥基礎(chǔ)進(jìn)行酸處理,而后晾干。 
 (3)、將干燥的伸縮縫內(nèi)注入調(diào)配好的PU混合膠液,將其補(bǔ)充平整。當(dāng)伸縮縫如過寬、過深時(shí),應(yīng)加入適量的黑膠粒進(jìn)行填補(bǔ)。 
(4)、對(duì)于基礎(chǔ)是水泥混凝土的,應(yīng)用防水底漆進(jìn)行封底處理,避免離層或起泡情況。
 5.2、配料: (1)、選擇平整寬敞,便于進(jìn)出場(chǎng)地的位臵停放材料。查看清點(diǎn)所有的材料與發(fā)料單是否相同。將鋪設(shè)所需的材料進(jìn)行分類并搬到上料架上。 
 (2)、調(diào)整磅稱,使每一臺(tái)磅稱均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,方可進(jìn)行配料。配料過程中每配10桶材料要校對(duì)一次磅稱,以保證配料的準(zhǔn)確性。 
 (3)、如催化劑在使用過程中停留30分鐘以上再使用時(shí),一定要將催化劑攪拌均勻后再使用,以免因比重不同而產(chǎn)生沉淀。 
 (4)、配料過程中要嚴(yán)格按照配方配比要求執(zhí)行配料,不得加入任何稀釋劑,更改AB組份配比,催化劑應(yīng)控制在A組份的4~8﹪之間,不可增減催化劑數(shù)量,并做好配料記錄。  
(5)、配比PU面層膠液時(shí),要采取配料量小,分多次配料的方法,保證膠液的流動(dòng)性,使刮膠人員有從容的刮膠時(shí)間。 
 (6)、配料后攪拌時(shí),要上下運(yùn)動(dòng)、充分?jǐn)嚢?,特別是配料桶的底部和邊緣要攪拌均勻。攪拌時(shí)間不宜過長(zhǎng)或過短,一般120秒左右為宜,手動(dòng)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在800轉(zhuǎn)/分以上,以
保證膠液能達(dá)到充分的攪拌。  
 (7)、配料過程中要保持配料區(qū)域的清潔,配料人員的手腳不能亂抹亂踏,向配料桶內(nèi)倒料時(shí),任何一種單組份的膠液都不能殘留在配料桶的邊緣,以免將生膠帶入場(chǎng)地,形成不
能成膜的責(zé)任事故。 
 (8)、施工進(jìn)程中出現(xiàn)暫停配料時(shí),應(yīng)將已放出的A組或B組倒回原桶中,并擰緊桶蓋,防止膠液進(jìn)水和成模。 
 (9)、配料過程中,要將包裝桶內(nèi)的材料倒盡,A組桶殘留的膠液要小于0.8kg。而B組桶小于2kg,底膠B組桶小于3kg。 
 (10)、配料完畢將剩余的A、B組份材料及催化劑倒入包裝桶內(nèi),封好桶蓋。清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,
 將垃圾裝入袋中保管待處理。配料員要整理好配料記錄,交施工隊(duì)長(zhǎng)和施工監(jiān)理各一份。 
5.3、底膠的鋪設(shè): 
 (1)、先要確認(rèn)基礎(chǔ)已干燥,無(wú)水分蒸發(fā),然后才能進(jìn)行底膠的鋪設(shè),如有水份會(huì)造成脫層現(xiàn)象,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。 
(2)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PU球場(chǎng)的施工要求,如厚度為4mm如以下(含4mm)的,底層厚度為全塑2mm,面層厚度為全塑2mm;若PU球場(chǎng)厚度高于4mm的,底層可加10~30﹪的黑顆?;蝾w粒粉做
混合型,面層則必需做全塑,厚度不可少于2mm。 
(3)、刮底膠的過程中要不停的掃泡直致無(wú)氣泡為止,人數(shù)不可少于3人,修邊人員不少于2人。待第二天成膠后要及時(shí)修整底膠的面層,削去或打磨膠釘,裸露的黑顆粒等,修補(bǔ)
有缺陷的位臵和氣孔,以保證面膠的厚度一致和膠面的平滑。 
(4)、將已刮完封底膠的場(chǎng)地進(jìn)行清理,削去場(chǎng)上的膠釘,補(bǔ)平氣孔。
 5.4、面膠的鋪設(shè): 
 (1)、面膠鋪設(shè)前先清理場(chǎng)地上的膠釘、氣孔等。清掃干凈場(chǎng)地。所有進(jìn)入場(chǎng)地人員不許穿皮鞋或其它工作鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以保證膠面的清潔。 
 (2)、按施工圖紙要求,測(cè)量施工點(diǎn)線,要求誤差小于2/10000,用墨線將各測(cè)量點(diǎn)接成線,線寬小于1mm。而后對(duì)所劃施工線進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,即可粘木條或其它能代
替木條的材料。 
 (3)、木條粘貼時(shí),膠帶的邊緣沿施工線粘,木條距離施工線8-10mm處粘貼。為成膠后切除邊緣留出空隙。木條的厚度要一致,寬度20mm-25mm為宜。粘貼時(shí)木板條要緊貼膠面,
以防刮膠邊緣厚薄不均,而影響接邊質(zhì)量。 
 (4)、面膠鋪設(shè)時(shí),配料人員要留意觀察刮膠人員的刮膠速度,配料量不應(yīng)過大,每桶材料總量不能超過40kg。 
 (5)、刮面膠時(shí),刮耙要先按設(shè)計(jì)要求,定好標(biāo)尺。按場(chǎng)地寬度往返刮膠,行走的速度要均勻,折返處倒料人員要留有適量的膠液,以便修邊時(shí)有足夠的材料。 
 (6)、消泡人員按場(chǎng)地寬度而定,一般籃球場(chǎng)不少于3人,足球場(chǎng)不少于4人,從刮膠開始要不停的消泡,動(dòng)作快捷均勻,既消除氣泡又不能破壞膠面的平整。直至無(wú)氣泡出現(xiàn)為止
,同時(shí)要修整刮耙的痕跡,發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)出現(xiàn)雜物及時(shí)清除,出現(xiàn)露底要及時(shí)補(bǔ)膠并消除釘鞋痕跡,保證膠面平整光亮。 
 (7)、修邊人員對(duì)球場(chǎng)邊緣與木條銜接要平滑、整齊,如需補(bǔ)充膠液時(shí)必須及時(shí)快捷的修整補(bǔ)充,膠液多余時(shí)要及時(shí)清除,保證膠液的厚度一致。 
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