電加熱反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無擾動(dòng)切換。為加強(qiáng)它的可靠性,且又不失靈活性,本系統(tǒng)可對(duì)加酸、磺化、加水、加甲醛、縮合、放料等關(guān)鍵工藝進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)無擾動(dòng)切換。電加熱反應(yīng)釜的釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,其釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。反應(yīng)釜是由主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。釜體的外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。電加熱反應(yīng)釜的釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。聯(lián)軸器主要是由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器伺服電機(jī)并通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。隔套上部裝有測(cè)速的線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。電加熱反應(yīng)釜磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻的水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。電加熱反應(yīng)釜的軸承采用高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長(zhǎng)。www.ytnieheji.com電加熱反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。電加熱反應(yīng)釜排氣減壓閥包括釜體、排氣減壓管,排氣減壓管入口端連接在釜體頂面,出口端包括常態(tài)出口和安全出口,安全出口開口向上,頂部設(shè)有安全閥件。采用這樣的結(jié)構(gòu),當(dāng)釜體內(nèi)氣壓較高時(shí)可加大排氣量,成本低廉,檢修方便,使用安全可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效防止雨水、雜物進(jìn)入釜體。蒸汽直接加熱裝置包括主管為無縫鋼管,在主管的兩側(cè)對(duì)稱分布有孔洞;支管為無縫鋼管,其一端與主管的孔洞焊接,使支管的軸線與主管的軸線的夾角為15°~80°;連接法蘭焊接在主管的底部。本裝置使反應(yīng)釜內(nèi)物料在高速流動(dòng)的蒸汽作用下,形成渦流,從而使反應(yīng)釜內(nèi)的物料混合均勻,提高蒸汽加熱效果,減輕加熱過程中反應(yīng)釜的震動(dòng)。回流檢測(cè)裝置包括與反應(yīng)釜冷凝孔連接的冷凝管道,還包括接收回流液體的接收容器,接收容器與反應(yīng)釜連通,接收容器正對(duì)冷凝管道與接收容器連接處的器壁上設(shè)置第一觀察孔,觀察孔用于觀察冷凝管道向接收容器流入液體的流量。通過在冷凝管道上設(shè)置一個(gè)回流液體的接收容器,接收容器正對(duì)冷凝管道與接收容器連接處的器壁上設(shè)置穿透的觀察孔,觀察孔用于觀察冷凝管道向接收容器流入液體的情況。保養(yǎng)電加熱反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)電加熱反應(yīng)釜夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗電加熱反應(yīng)釜鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。電加熱反應(yīng)釜是整個(gè)化工生產(chǎn)流程中最關(guān)鍵的設(shè)備。本應(yīng)用主要是對(duì)4個(gè)磺化釜和4個(gè)縮合釜的溫度、電流、液位等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制,同時(shí)對(duì)加酸、磺化、加水、加甲醛、縮合、放料等關(guān)鍵工藝進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)控制。上位采用工控機(jī),采用易控組態(tài)軟件,顯示電加熱反應(yīng)釜的各工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線,與設(shè)定工藝曲線進(jìn)行比較,指導(dǎo)工藝操作,例如磺化釜的溫度歷史趨勢(shì)曲線,縮合釜的電流歷史趨勢(shì)曲線等。歷史曲線的數(shù)據(jù)能夠長(zhǎng)期的保存,用戶可以隨時(shí)的查閱。完善的主要工藝參數(shù)的越界報(bào)警和處理,確保生產(chǎn)過程的安全性。打印各種生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。它具有非常強(qiáng)的管理功能,比如,可以對(duì)磺化釜和縮合釜的關(guān)鍵參數(shù)以歷史報(bào)表形式查看和打印。www.ytnieheji.com
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