淄博同發(fā)耐火硅纖材料生產(chǎn)廠

工業(yè)窯爐磚窯
用頁巖煤矸石做磚，首先把帶有一定熱卡的煤矸石和頁巖按一定比例充分混合，混合好的原料通過粉碎機粉碎，粉碎后的混合料送入滾動篩分料，粗料由回流輸送送回粉碎機二次粉碎，細料直接送入儲料庫，粗料庫的原料通過供料機及輸送機進入攪拌機，在攪拌機里適量加水，充分攪拌均勻，攪拌好的原料由輸送機送入高真空硬塑擠出機擠出成型，通過自動切條切坯到分坯機，然后在窯車上碼坯，碼好坯的拖車經(jīng)過拖車道轉(zhuǎn)送到隧道窯里烘干、預熱、焙燒、出窯，最后，把燒好的成品磚送到磚車區(qū)運上車，利用隧道窯燒制頁巖、煤矸石磚比傳統(tǒng)的輪窯燒制具有以下優(yōu)點：機械化程度高，可實現(xiàn)全自動化控制，燃燒帶穩(wěn)定，工人工作環(huán)境好，勞動強度低，產(chǎn)量高，能耗低，占地少，用人少。公司專業(yè)技術人員可以因地制宜根據(jù)不同的原料及場地，為您設計及建造各種窯爐，有直烘式隧道窯一烘一燒隧道窯，一烘兩燒隧道窯，一烘多燒隧道窯。
同發(fā)陶瓷纖維模塊制品品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐。石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。   隨著國家節(jié)能減排計劃的推進，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，高溫吊頂模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽。
平頂窯吊頂為什么要選用耐火纖維模塊？
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護、耐酸堿腐蝕，壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效的節(jié)約成本的同時，提高磚的質(zhì)量，性價比很高。陶瓷纖維模塊是目前煤矸石隧道窯吊頂保溫的首選材料。
關于同發(fā)陶瓷纖維吊頂模塊：
優(yōu)勢及應用
重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。
彈性好，折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙二是可以抵抗機械外力
三可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙。
導熱性低，會帶來高的節(jié)能效果，具有抵抗任何熱沖擊的能力。
處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。   成本低，襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用。 陶瓷纖維模塊廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐 

客戶為什么要選擇同發(fā)耐火纖維模塊？
淄博同發(fā)耐火保溫材料有限公司擁有淄博和江蘇兩處生產(chǎn)廠部共6條陶瓷纖維甩絲毯生產(chǎn)線，配貨方便，供貨及時。絕對自己生產(chǎn)加工，省去中間經(jīng)銷商環(huán)節(jié)，為您省時省事省心省錢；經(jīng)過十余年的經(jīng)驗積累，淄博同發(fā)積累了豐富的設計與施工經(jīng)驗，施工過程中，有專門的技術人員免費現(xiàn)場指導。簽定質(zhì)保合同，在質(zhì)保期間，出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，專業(yè)售后人員將在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。排查解決。歡迎您隨時來廠參觀訪問，合作興業(yè)。