杭州高頻設備有限公司

外貿(mào)/內(nèi)銷:機床導軌淬火設備、銑床床面淬火、工作臺淬火設備優(yōu)惠z中\(zhòng)-機床工作滑臺臺面導軌淬火成套設備、十字工作滑臺淬火專用設備工作滑臺淬火成套設備 我司生產(chǎn)工作滑臺淬火成套設備可自動行走，可前后升降，左右移動，上下方便移動，便于工件擺放，大大提高生產(chǎn)效率。

hzyfl-工作滑臺淬火成套設備優(yōu)點有：
  
1、軌淬火專用成套設備設備具有高效率生產(chǎn)的優(yōu)點，把需要淬火的導軌擺放到加工位置后開啟設備，以每分鐘200-300mm的行程速度進行掃描加工兩米長的導軌僅僅需要7-9分鐘即可，而且雙面，三面，以及雙排導軌可一次進行處理無需反復工作。
   

  2、機床導軌淬火專用成套設備具有節(jié)能省電的優(yōu)點，導軌淬火設備沒有易損部件，只消耗電能其他能源均無消耗兩米長導軌用120kw機床導軌淬火設備加工，設備開啟后利用120kw設備僅有的高震蕩頻率對導軌面產(chǎn)生懸浮磁場同時懸浮磁場將導軌面加熱，所使用的功率消耗僅僅是120kw設備的二分之一，所以輸出功率調(diào)整到二分之一的位置即可，也就是一個小時僅需60度電按照兩米長的雙面導軌10分鐘加工速度計算加工一個2米長的機床導軌床身僅僅需要10度電機床導軌淬火設備在待機加熱狀態(tài)下無任何強功率消耗正常待機一個小時幾度電而已。
  
3、機床導軌淬火專用成套設備具有輕巧精準的優(yōu)點.設備體積輕巧化設備在地軌上實現(xiàn)左右移動為私服步進電機控制能快速精準的移動到制定位置，設備水路系統(tǒng)君在設備內(nèi)部有加熱系統(tǒng)控制系統(tǒng)水路系統(tǒng)組成，上下前后移動精準度都在≤1mm任何移動可實現(xiàn)數(shù)字控制化
  
4、機床導軌淬火專用成套設備具有熱處理層深均勻硬度均勻的優(yōu)點，加熱設備為超音頻，頻率在15-35khz之間感應器采用導磁裝置原理為電磁感應加熱原理加工出的有效硬層在1.5-3mm左右硬度在45-55hrc之間上下幅度較小變形量小。
  
5、淬火設備自行移動，床身工件不動機床導軌淬火設備移動占地面積小行程距離短只要需要床身移動距離的一半即可。
  
6、機床導軌淬火專用成套設備具有加工導軌種類多應用范圍廣的優(yōu)點，本設備可以加工v型導軌淬火、方形導軌淬火、平面導軌淬火、v型平面導軌淬火、槽型導軌淬火、槽型多面導軌淬火、燕尾導軌淬火、等各種導軌的淬火處理。

工作滑臺淬火成套設備我司生產(chǎn)工作滑臺淬火成套設備可自動行走，可前后升降，左右移動，上下方便移動，便于工件擺放，大大提高生產(chǎn)效率。
工作滑臺淬火成套設備基本參數(shù)如下：
1、額定功率：80kw和120kw用于行車導軌淬火，便于更大截面行車導軌和齒輪淬火等應用。
2、行走速度：雙導軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定）如原來的機床廠，老式100kw可控硅中頻行走速度140mm/分。用我公司行車導軌淬火一體機行走速度300mm/分鐘。
3、120型淬硬層深度：2-4mm左右，并能依廠家工藝參數(shù)要求而定。
4、機床導軌淬火設備技術參數(shù)：縱向行程：4m、8m、12m縱向行進速度：100mm/分-400mm/分橫向行程：800mm橫向調(diào)節(jié)線速度：20mm-100mm升降高度行程：800mm感應器最低高度：500mm升降線速度：600mm/min（快速）20mm/s（微調(diào)）。