電機集電環(huán)旋轉時無論速度如何變化,由于振源大大減小,使集電環(huán)振動和噪音得到了有效控制,也減小了電機振動,由此大大提高了電機運轉質量.另外,電機集電環(huán)還具有實施方便.適用簡單的特點,同時由于延伸桿成本與導電桿成本相當,性價比高.電機集電環(huán)具有很強的耐磨性,優(yōu)化結構設計,提高性能和可靠性
電機集電環(huán)特點: 1)保證集電環(huán)內孔與軸裝配牢固,而集電環(huán)不產生裂紋?! ?)保證集電環(huán)的耐高電壓的強度,可到達12000V以上,不產生閃絡現象?! ?)電機集電環(huán)外表面保證高壓下環(huán)間不產生火花,導線與銅環(huán)之間保證通電性能。 徑向集電環(huán)與電刷的配合上,當電刷的研磨性過強而徑向集電環(huán)的材質過軟時,往往在徑向集電環(huán)上發(fā)生相當于電刷寬度的階梯磨損。這會就需要增加上下徑向集電環(huán)的間距。增加徑向集電環(huán)間距的主要目的在于防止機組突然抬機而導致上下徑向集電環(huán)之間短路,減小徑向集電環(huán)環(huán)面燒蝕的概率。 為了預防在徑向集電環(huán)上發(fā)生嚴重的重象傷痕,在電機長期停轉時應將電刷提起。為了改善并聯電刷的電流分布,可移動徑向集電環(huán)滑動接觸面的通電點。為了獲得良好的滑動特性,在徑向集電環(huán)上開螺旋狀的斜槽是有效的。這就需要改徑向集電環(huán)環(huán)面為螺旋溝槽環(huán)面。舊徑向集電環(huán)環(huán)面均為平面結構,容易導致電刷表面形成微小的氣膜,不利于碳刷和徑向集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。新徑向集電環(huán)環(huán)面采用螺旋溝槽環(huán)面,增加了徑向集電環(huán)環(huán)面和電刷之間的透氣性,有利于徑向集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。
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