濰坊金昌木業(yè)有限公司

類建筑模板使用量呈現(xiàn)齊頭并進強勁態(tài)勢 　　在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，建筑模板價格，建筑模板銷售，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價的20%-30%，占工程用工量的30%-40%，占工期的50%左右。模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價和效益，因此它是推動我國建筑技術(shù)進步的一個重要內(nèi)容。 　　隨著我國房地產(chǎn)行業(yè)的火熱以及各項工程建設(shè)的連連上馬，建筑模板廠家。推動模板行業(yè)快速發(fā)展。2009年全年建筑模板使用量達5。85億平方米，同比增速為7。3%。2010年，我國建筑模板行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模保持10%左右的增速；業(yè)內(nèi)人士預(yù)計，2011年——2012年我國建筑模板行業(yè)年均生產(chǎn)規(guī)模增速將在15%左右；到2012年底，我國建筑模板行業(yè)產(chǎn)量將達8。4億平方米左右。據(jù)統(tǒng)計，2009年中國鋼模板市場規(guī)模為1。53億平方米，同比增速為6。9%。包括鋼組合板及全鋼大模板在內(nèi)的鋼模板產(chǎn)量為3970萬平方米，同比增速為6。6%。每年新生產(chǎn)鋼模折算成重量約為300萬噸，相當于43個法國埃菲爾鐵塔、27個北京鳥巢和3。7座杭州灣跨海大橋的鋼材用量。2009年木膠合板模板市場規(guī)模為3億平方米，同比增速為8。4%；其年產(chǎn)量為7730萬平方米，同比增速為9。7%。竹膠合板模板的市場規(guī)模為1。22億平方米，同比增速為7。9%；其年產(chǎn)量為3140萬平方米，同比增長9。1%。每年有近1。1億平方米竹木材生產(chǎn)建筑模板。 　　塑料模板施工效率遠勝鋼竹模板且大幅降成本 　　使用熱塑性復(fù)合材料建筑模板，支模、拆模都很簡便。用卡扣連接， 操作簡單快捷。模板表面光潔，易脫模，易清潔維護，無需脫模劑，使用后的模板表面不粘水泥，無需清洗。在相同工作量的條件下，鉑礫耐建筑模板施工效率可比鋼模板提高40%；與竹木模板相比，鉑礫耐建筑模板在使用過程中無需鋼釘固定，施工效率可提升40%。特別是用于墻、柱的模板還可以整體拆下，逐層使用，勞動強度也大為降低。因為這種模板的密度是1。2克/立方厘米，僅為鋼材的1/7，重量輕，一個工人可以很輕松地雙手各拿一塊900毫米×1800毫米的模板，搬運很方便。模板在使用過程中不會變形，不會吸水，不需要使用鋼釘固定，可極大地提高施工安全度，其破損率小于2‰。在鋪設(shè)該模板時，次楞間距可以增至600毫米——700毫米，所費周轉(zhuǎn)的木材比傳統(tǒng)模板要節(jié)省2/3左右。每1000平方米的建筑面積，鉑礫耐建筑模板的木方采購成本比傳統(tǒng)模板節(jié)省1。5萬元左右。與傳統(tǒng)模板相比，可以減少木材和鋼釘?shù)氖褂?，而且單次綜合使用成本可節(jié)省30%左右，輔助成本可降低40%左右。 　　熱塑性復(fù)合材料模板具有阻燃等眾多優(yōu)勢，有望成為市場新寵 　　　總之，在基礎(chǔ)建設(shè)迅猛發(fā)展的今天，熱塑性復(fù)合材料建筑模板這顆冉冉升起的新星，因為其施工質(zhì)量、造價、效益、阻燃等方面的優(yōu)勢，必將成為模板界的新寵。