軸承故障三大識別法
      軸承作為機械設(shè)備上的精密零部件,如何想要工廠提高生產(chǎn)率,首先機械設(shè)備性能必須是最好的,而與機械設(shè)備性能使用的關(guān)系最大之一——軸承。因此工廠在進行生產(chǎn)加工時,一定要對機械設(shè)備中的軸承進行良好的檢查。為了安全起見,中華軸承網(wǎng)共享軸承故障三大識別法,希望對大家有幫助。
      1、通過聲音進行識別
      通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應(yīng)盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
      2、通過工作溫度進行識別
      該方法屬比較識別法,僅限于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此,必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時,溫度不僅會升高,還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。
      3、通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別
      對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度,是否混入異物或金屬粉未等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
  臨清市玉環(huán)軸承有限公司主要生產(chǎn)深溝球軸承及各種非標準軸承。年生產(chǎn)1000多萬套,廣泛用于機床、汽車、礦山、輕紡和農(nóng)業(yè)等行業(yè)。本著產(chǎn)品零缺陷為第 一目標,不斷引進專業(yè)設(shè)備和檢測儀器完善生產(chǎn)工藝,使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高,在國內(nèi)與許多知名的廠家建立了長期的業(yè)務(wù)關(guān)系。
        滾動軸承套圈與滾動體材質(zhì)選擇
        1、高碳鉻軸承鋼
      絕大多數(shù)軸承套圈和滾動體都彩用專用鋼材制造。用高碳鉻軸承鋼(GCr15和GCr15SiMn與ZGCr15和ZGCr15SiMn)制造套圈和滾動體。
      2、滲碳軸承鋼
      用滲碳軸承鋼等制造的套圈和滾動體,其硬度為:套圈和滾動體為HRc60~64,一般適和于工作溫度為-40~140攝氏度范圍,油與脂潤滑正常,能在較大沖擊振動條件下使用,如機車車輛及軋鋼機用軸承等,但該鋼種的熱處理工藝比較復(fù)雜。
      3、耐熱軸承鋼
      用耐熱軸承鋼制造的套圈的滾動體,其硬度:套圈和滾子為HRc60~64,鋼球為HRc61~65,在潤滑正常的情況下,適用于工作溫度為120~250攝氏度,如航空發(fā)動機、燃氣渦輪機等主軸工作條件。
      4、耐腐蝕軸承鋼
      用耐腐蝕軸承鋼制造套圈和滾動體,其硬度為:套圈和滾動體不應(yīng)低于HRc58,適用于水、硝酸、化學(xué)試劑等腐蝕性介質(zhì),溫度為-253~350攝氏度。
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