軸承故障三大識別法
      軸承作為機(jī)械設(shè)備上的精密零部件,如何想要工廠提高生產(chǎn)率,首先機(jī)械設(shè)備性能必須是最好的,而與機(jī)械設(shè)備性能使用的關(guān)系最大之一——軸承。因此工廠在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),一定要對機(jī)械設(shè)備中的軸承進(jìn)行良好的檢查。為了安全起見,中華軸承網(wǎng)共享軸承故障三大識別法,希望對大家有幫助。
      1、通過聲音進(jìn)行識別
      通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
      2、通過工作溫度進(jìn)行識別
      該方法屬比較識別法,僅限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此,必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時(shí),溫度不僅會升高,還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。
      3、通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別
      對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度,是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
        臨清市玉環(huán)軸承有限公司主要生產(chǎn)深溝球軸承及各種非標(biāo)準(zhǔn)軸承。年生產(chǎn)1000多萬套,廣泛用于機(jī)床、汽車、礦山、輕紡和農(nóng)業(yè)等行業(yè)。本著產(chǎn)品零缺陷為第 一目標(biāo),不斷引進(jìn)專業(yè)設(shè)備和檢測儀器完善生產(chǎn)工藝,使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高,在國內(nèi)與許多知名的廠家建立了長期的業(yè)務(wù)關(guān)系。
        可調(diào)游隙滾動(dòng)球軸承的創(chuàng)新設(shè)計(jì)
        滾動(dòng)球軸承以其摩擦阻力小、起動(dòng)靈敏、效率高、旋轉(zhuǎn)精度高、潤滑簡單、更換方便等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣泛地應(yīng)用在生產(chǎn)和生活中。但因其制造精度要求高、工藝過程復(fù)雜,目前標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)軸承均采用專機(jī)生產(chǎn),并由專業(yè)工廠生產(chǎn)制造。由于原設(shè)計(jì)在軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體等這些剛性零件之間很少考慮可調(diào)環(huán)節(jié),使軸承的重要精度指標(biāo)——徑向游隙主要靠機(jī)械加工公差來保證。這樣,即使采用較高精度的機(jī)床來加工軸承的零件,由于受不可避免的積累誤差的影響,也很難能用直接裝配的方法來達(dá)到要求的精度。一般都要通過測量選擇,用分組裝配法來裝配,但仍精度有限,使高精度軸承的價(jià)格居高不下。同時(shí)軸承在使用時(shí)因磨損而造成的游隙超差也無法補(bǔ)償,使其實(shí)際使用壽命降低,造成浪費(fèi)。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,迫切需要解決這一技術(shù)問題。為此,筆者經(jīng)過分析和研究,找到了制約軸承徑向游隙精度的主要因素。然后從對軸承的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)著手,設(shè)計(jì)出一種新穎的結(jié)構(gòu)形式,使軸承的徑向游隙可以方便的調(diào)整,解決了以上的技術(shù)問題。經(jīng)試用,效果較好,現(xiàn)作以簡要介紹。
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