深圳市龍崗區(qū)樂益興五金包裝材料廠

這是纏繞膜在特殊領域應用的一個例子，包裝設備安裝在生產線的最后，完全自動拉伸膜既可以代替帶子捆住材料，又可以起保護作用。適用的厚度為15～30μm。托盤機構包裝的拉伸形式


    拉伸膜的包裝都須經(jīng)過拉伸，托盤機械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預拉伸。預拉伸又分為兩種，一種是輥預拉伸，一種是電動拉伸。


    直接拉伸是在托盤與膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%～20%)，若拉伸倍率超過55%～60%，超過了薄膜原有的屈服點，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60%拉伸率下，拉力還很大，對于輕的貨物，很可能使貨物變形。


    預拉伸是由兩根輥完成的。輥預拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結在一起，拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同，拉力由轉盤產生，由于拉伸是在短距離內產生，輥和膜之間的摩擦力又大，所以膜寬不縮，薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實際纏繞時沒有拉伸發(fā)生，減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂，這種預拉伸可以使拉伸倍率提高到110％。


    電動預拉伸的拉伸機理與輥預拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動，拉伸完全與托盤的轉動無關。所以適應性更強，輕的、重的、無規(guī)則的貨物都適用，由于包裝時張力低，所以這種方法預拉伸倍率高達300%，大大地節(jié)約材料降低成本。適合膜厚15～24μm。












關于纏繞膜拉伸膜的物理控制研究
     
  纏繞膜的高透明度有利于貨物的識別；高的縱向伸長率有利于預拉伸，且節(jié)省材料消耗；良好的穿刺性能及橫向撕裂強度允許薄膜在高拉伸倍率下遇到貨物尖銳的角或邊不斷裂；高的屈服點使包裝后的貨物更緊固。
　　流延法生產的纏繞膜透明度高，這里不著重討論。隨著材料共聚單體C原子個數(shù)的增加，支鏈長度增加，結晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結”效應增加，所以伸長率提高，穿刺強度及撕裂強度也都提高。而MPE是高立構規(guī)整聚合物，分子量分布很窄，可以準確控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有進一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范圍也窄，加工條件難以控制，通常添加5％的LDPE，以降低熔體粘度，增加薄膜的平整度。
　　MPE的價格也高，為了降低成本，通常采用MPE與C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能與之搭配，應有所選擇。機用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能滿足各種包裝要求。手工包裝由于拉伸倍率低，多采用C4材料。
　　材料密度也影響著薄膜的性能。隨著密度的增加，取向度提高，平整度好，縱向伸長率提高，屈服強度提高，但橫向撕裂強度、穿刺強度及透光率均下降，所以綜合各方面的性能，往往在非粘層添加適量的中密度線性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE還可以降低非粘層的摩擦系數(shù)，避免包裝好的托盤與托盤粘連。
　　冷卻輥溫度的影響。冷卻輥溫度升高，屈服強度提高，但其余性能下降，所以一般冷卻I輥的溫度控制在20℃～30℃為宜。流延線的張力影響薄膜的平整度及收卷松緊度，若使用PIB或其母料作為粘層，還影響PIB的遷出，降低薄膜最終的粘度。張力一般不大于10kg，太大了應力殘存于膜卷內，使伸長率等性能下降，容易造成斷膜現(xiàn)象。拉伸膜的應用形式
　　拉伸膜機的應用領域很廣，主要是與托盤配合使用，對零散商品進行整集包裝，代替小型集裝箱。由于它可降低批量貨物運輸包裝成本30％以上，因而被廣泛應用于五金、礦產、化工、醫(yī)藥、食品、機械等多種產品的整集包裝上；在倉庫貯存領域，國外也較多地利用拉伸纏繞膜托盤包裝進行立體貯運，以節(jié)省空間和占地。










LLDPE拉伸膜 


拉伸膜，又叫纏繞膜，國內最早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產PVC纏繞膜。由于環(huán)保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當1994～1995年國內開始生產PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發(fā)展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現(xiàn)在以LLDPE為方，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。 


早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多，從單層發(fā)展到二層、三層；現(xiàn)在以流延法生產LLDPE拉伸膜為主，其流程見下圖，這是因為流延線生產具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點，可適用于高倍率預拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應用領域受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層流延的廣，配方成本也高，所以還是以三層共擠的結構較為理想。優(yōu)質的拉伸膜應具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點高，橫向撕裂強度高，穿刺性能好等特點。 


生產工藝條件