之前很多用戶朋友都問關(guān)于砌塊成型機電液伺服閥安裝的問題,今天由鞏義市華陽機械廠為大家就此問題開個講座。
首先要講的是砌塊成型機電液伺服系統(tǒng)中的砌塊成型機電液伺服閥屬于精密產(chǎn)品,所以在使用時必須小心地按照有關(guān)具體規(guī)定進行安裝。在具體安裝是一定要注意以下幾點:
1)砌塊成型機電液伺服閥在安裝前,千萬不要拆下保護板和力矩馬達的上蓋,更加不允許隨意撥動調(diào)零機構(gòu),以免引起性能變化、零部件損傷及污染等故障。
2)砌塊成型機電液伺服閥的安裝時要保證基面要平整,防止擰緊螺釘后電液伺服閥產(chǎn)生變形。
3)安裝電液伺服閥的連接板時,保證其表面的光滑平直。
4)一般情況下應(yīng)在伺服閥進油口處的管路上安裝名義精度為lOym(絕對精度為25ym)的精過濾器。
5)油液管路中應(yīng)盡量避免采用焊接式管接頭,如必須采用時,應(yīng)先將焊渣徹底清除干凈,以免混入油液中,以避免伺服閥在工作時發(fā)生故障。
6)系統(tǒng)的過濾應(yīng)能夠達到伺服閥使用說明書中規(guī)定的工作油液污染等級的要求。華陽機械建議系統(tǒng)工作油液度應(yīng)達到國際標準IS04406中l(wèi)5/12級(每mL油液中大j:5斗m的顆粒數(shù)在160~320之間,大于151uLm的顆粒數(shù)在20~40之間),最低不得低于IS04406中17/14級(每mL油液中大于5斗m的顆粒數(shù)在640—1300之間,大于15ym的顆粒數(shù)在80N160之間)的規(guī)定;或者按照美國NAS1638和我國航標HB5930,系統(tǒng)工作油液度應(yīng)達到航標HB5930中A標準或美國NAS1638的六級標準,最低不能低于八級標準,即每lOOmL工作油液中的污粒個數(shù)不能多于表247的規(guī)定。
  7)伺服系統(tǒng)安裝后,應(yīng)先在安裝伺服闊的位置上安裝沖洗板進行管路沖洗,至少應(yīng)用油液沖洗36小時,而且最好采用高壓熱油。沖洗后,更換濾芯再沖洗2小時,并檢查油液污染度,當油液污染度確已達到要求時,才能安裝伺服閥。一般雙噴嘴擋板式伺服閥要求油液的污染度符合NAS1638標準的六級規(guī)定,射流管式伺服閥要求油液的污染度為NAS1638標準的八級規(guī)定。當伺服系統(tǒng)添油或換油時,應(yīng)采用專門濾油車向油箱內(nèi)注油,一定要建立起“新油并不干凈,必須過濾”的概念。
  8)安裝伺服閥時應(yīng)細心檢查以下事項:
?、偎欧y的安裝面上是否有污物附著,進出油口是否接好,0形密封圈是否完好,及定位銷孔是否正確。
?、谒欧y在漣接板上安裝好后,連接螺釘應(yīng)均勻擰緊但也不應(yīng)擰得過緊,以在工作狀況下不漏油為準。伺服閥安裝后,接通油路,檢查外漏情況,如有外漏應(yīng)及時檢查排除。
?、墼诮油娐非?,應(yīng)先檢查插頭、插座的接線柱有無脫焊、短路等故障。當一切正常后再接通電路檢查伺服閥的極性應(yīng)在低壓工況下判斷極性,以免發(fā)生出現(xiàn)正反饋事故。
關(guān)于如何去安裝砌塊成型機電液伺服閥的問題,今天就先為大家講到這里,如果有不明白的地方或者對砌塊成型機的其他相關(guān)信息想要了解,還可以登陸華陽機械的官方網(wǎng)站來進行了解!
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