溫縣宇泰活性炭廠

1、糖液在脫色裝置運(yùn)行周期內(nèi)的生產(chǎn)工藝管理。

　　采用兩套吸附柱的固定床脫色裝置系統(tǒng)，其運(yùn)行周期(running periods)一般為：在一級(jí)(主)吸附柱中糖液停留時(shí)間累計(jì)達(dá)200小時(shí)，之后再在二級(jí)吸附柱中累計(jì)停留200小時(shí)。在設(shè)計(jì)流量條件下，與此對(duì)應(yīng)的活性炭用量約為進(jìn)料糖液干固物總量的0.8%。在實(shí)際運(yùn)行中，進(jìn)料糖液的色度會(huì)發(fā)生波動(dòng)，若仍采用活性炭設(shè)計(jì)用量數(shù)據(jù)時(shí)就可能會(huì)出現(xiàn)脫色后的糖液明顯偏離(超出或低于)后繼的蒸發(fā)鍋熬糖工序?qū)μ且荷纫笾档默F(xiàn)象。因此，出口糖液色度過(guò)高時(shí)應(yīng)相應(yīng)縮短脫色裝置運(yùn)行周期(原文如此)、色度過(guò)低時(shí)則可相應(yīng)延長(zhǎng)脫色裝置運(yùn)行周期。脫色裝置運(yùn)行周期的改變幅度一般按照生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定，且通常每次僅做小幅度的調(diào)整。對(duì)傳統(tǒng)的原糖加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，活性炭的用量不太可能會(huì)超過(guò)0.6%到1.0%的取值范圍。對(duì)于脈動(dòng)床脫色裝置系統(tǒng)，則可通過(guò)等值調(diào)整方法來(lái)改變脈動(dòng)頻率和/或脈沖移動(dòng)的炭量，可在同樣范圍內(nèi)改變活性炭的用量。

　　2、活性炭的庫(kù)存?zhèn)溆昧俊?

　　維持足夠的活性炭庫(kù)存量對(duì)確保所有吸附裝置滿負(fù)荷運(yùn)行、以及對(duì)確?；钚蕴吭偕鸂t的連續(xù)正常運(yùn)行都非常重要。生產(chǎn)過(guò)程中，若采用的是固定床脫色裝置系統(tǒng)，則炭庫(kù)存量應(yīng)保持(N+2)個(gè)吸附柱填充量的水平，其中N是指在線運(yùn)行的吸附柱數(shù)量。而脈動(dòng)床脫色裝置系統(tǒng)由于每次操作間隔期內(nèi)僅卸出很少量的飽和活性炭，故僅需保持很少量的活性炭庫(kù)存即可 因炭在再生過(guò)程中的總損失率約為5%，向脫色裝置中補(bǔ)充的新炭量與損失率相等，這種損失-補(bǔ)充操作很有規(guī)律，故活性炭的庫(kù)存水平與此相當(dāng)即可。

　　3、吸附柱的填充操作。

　　向吸附柱中填充炭漿時(shí)，必須保持連續(xù)填充操作(不允許中斷)并確保吸附柱完全被活性炭充滿。中斷填充操作或在吸附柱頂部存在未充滿活性炭的自由空間時(shí)，就會(huì)發(fā)生炭粉在床層中沉積(不能被炭漿中的水流及時(shí)帶出)、進(jìn)而引起整個(gè)吸附柱床層壓力降增大的后果。采用1毫米粒徑活性炭做吸附劑的固定床脫色裝置在正常狀態(tài)下，整個(gè)吸附裝置壓力降應(yīng)位于160到200kPa范圍內(nèi)。

　　4、炭粉的去除。

　　顆?；钚蕴棵撋夹g(shù)系統(tǒng)一般都會(huì)設(shè)計(jì)幾道裝置來(lái)去除粉末炭，這些裝置包括飽和炭洗滌裝置、再生炭準(zhǔn)備槽、再生炭急冷槽等，用于輸送活性炭的水流從這些裝置的上緣溢流離開可以帶走炭中的粉末物。除此之外，再生爐煙氣系統(tǒng)配置的旋風(fēng)分離器也能夠去除經(jīng)后燃室灰化后的炭粉。這些裝置對(duì)連續(xù)去除活性炭中的粉炭、使吸附柱壓力降保持在最低水平都具有很重要的意義，應(yīng)細(xì)心維護(hù)這些裝置使其處于正常運(yùn)行狀態(tài)，否則炭粉在吸附柱中積聚引起的阻力增加將最終導(dǎo)致吸附柱產(chǎn)能下降。

　　5、菱鎂礦成分的添加。

　　如前文所述，顆粒活性炭不具有pH緩沖能力，應(yīng)在活性炭的制造過(guò)程中添加菱鎂礦成分以滿足糖液脫色操作對(duì)pH的工藝要求。這一技術(shù)要求意謂著活性炭在整個(gè)服役期間，最初添加的菱鎂礦成分將逐漸溶解，為適應(yīng)實(shí)際需要，活性炭在制造過(guò)程中至少應(yīng)添加2%的MgO，既可選擇菱鎂礦、也可選擇氧化鎂來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。也可以選擇在活性炭使用過(guò)程中添加鎂劑的方法來(lái)達(dá)到同樣的目的，可直接向吸附柱中添加鎂鹽、也可以向脫水螺旋輸送機(jī)中的飽和炭添加鎂鹽，當(dāng)采用后者方法時(shí)，可選用自動(dòng)控制添加裝置以更加精準(zhǔn)地控制劑量。

　　6、糖液再循環(huán)操作。

　　若充滿糖液的吸附柱因各種原因需要停止較長(zhǎng)一段時(shí)間(超過(guò)12小時(shí))，通常的做法是使脫色精制后的糖液以較低的流量在整個(gè)吸附柱中反復(fù)循環(huán)以保持所有吸附柱處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。經(jīng)驗(yàn)表明：在較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)期內(nèi)，若不采取再循環(huán)工藝來(lái)保持吸附柱內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)，則滯留在柱內(nèi)的糖液會(huì)發(fā)生顯著的還原反應(yīng)，分析結(jié)果表明還原糖的含量最高可達(dá)1.0%，而再循環(huán)操作則可以確保在脫色裝置停運(yùn)期間蔗糖的損失最小甚或不損失。

我廠主要生產(chǎn)果殼活性炭，柱狀活性炭，空氣凈化活性炭，活性炭 ，椰殼活性炭等活性炭產(chǎn)品

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