振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,振動流化床干燥機它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱 傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
噴霧造粒干燥機可根據(jù)用戶要求設(shè)計加工整體工藝。
單層流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)能力較大,應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度不太高的情況下使用(床層高度約300~400mm)。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同,生產(chǎn)強度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h,其空氣消耗量為3~l2kg/h。適用于較易干燥或要求不嚴(yán)格的濕粒狀物料,如粉煤、細(xì)礦石、砂和無機鹽等。
單層流化床干燥機的主要缺點是不能保證固體顆粒干燥均勻。所以一般用于要求干燥程度不高的固體顆粒物料。
氯化鐵流化床干燥器直徑為ф3000mm,物料的最初含水量為7%,干燥后為0.5%,生產(chǎn)能力為每日350t。工藝流程和主要設(shè)備如圖3~1所示。
濕物料由膠帶輸送機送到拋料機的加料斗上,再經(jīng)拋料機送入流化床干燥器內(nèi)??諝饨?jīng)過過濾器由鼓風(fēng)機送入空氣加熱器,加熱后的熱空氣進(jìn)入流化床底部分布板,干燥濕氯化銨。干燥后的氯化銨經(jīng)溢流口由卸料管排出。干燥后空氣夾帶的粉塵經(jīng)4個并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器分離后,由抽風(fēng)機排出。
物料自進(jìn)料口進(jìn)入,在振動力作用下,物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運動、熱風(fēng)穿過流化床向上穿過同物料換熱后,由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?;旌狭系母稍铩⒗鋮s、增濕作業(yè)。
1、物體受熱均勻,熱交換充分,,比普通干燥機節(jié)能30%-50%。
2、振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。
3、流態(tài)化均勻內(nèi)熱式流化床干燥機干燥強度高,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
機型 | 流化床面積(m2) | 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) |
常州市敦煌干燥設(shè)備有限公司
發(fā)布與
供應(yīng)振動流化床干燥機
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