臺州振皓自動化科技有限公司

機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發(fā)展壯大起來。


　　21世紀，隨著3G通信時代的到來，光通信領域將引起一場新的技術革命。光通信中涉及到關鍵的光學元件一手機鏡片，它的品質是影響光通信領域發(fā)展的重要要素之一。然而，手機鏡片的制造過程都比較復雜，如何對手機鏡片進行快速準確的外觀檢測及篩選出合格的手機鏡片，是保證產品的質量和產量的前提，對降低產品成本具有非常重要的意義?，F(xiàn)在檢測手機鏡片的手段主要是采取人工逐片檢測的方法，這種方法檢測速度慢、精度低，企業(yè)往往需要大量的檢測人員，這些因素的制約使檢測成為大規(guī)模化生產的“瓶頸”。于是人們紛紛尋求高效、高準確度、自動的外觀檢測系統(tǒng)，對手機鏡片的品質進行檢測。因此，如何快速、有效地對手機鏡片進行檢測以保證手機鏡片元件的品質與產量是極其重要的課題。




　　IR-Cut　filter手機鏡片檢測設備是基于手機鏡片產品的生產現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款手機鏡片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。 
　　 
　　通過該設備的成功實施預期能實現(xiàn)手機鏡片手機鏡片表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。 
　　 
　　手機鏡片檢測設備性能參數(shù)： 
　　 
　　1，能實現(xiàn)對紅外截止手機鏡片的雙面檢測； 
　　 
　　2，能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征； 
　　 
　　3，具備次品自動分揀功能； 
　　 
　　4，檢測精度達到10μm； 
　　 
　　5，檢測速度達到180片/分鐘。 




　　臺州振皓自動化科技有限公司是“中科院計算所數(shù)控技術與產業(yè)化中心”孵化企業(yè)，公司以中科院計算所和蕭山工業(yè)研究院為技術依托，是國內在柔性自動化生產線設計和自動化檢測解決方案方面擁有全自主知識產權的研發(fā)機構。致力于成為國內領先的自動化產品與服務的供應商，力助國內制造企業(yè)提高產品品質、增加產品附加值、提升自身競爭力、參與國際市場競爭。 
　　 
　　公司將長期從事圖形圖像應用領域和自動化領域的研究開發(fā)，提供機器視覺解決方案（如尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、動態(tài)跟蹤與三維立體視覺技術等解決方案）、柔性生產線改造、企業(yè)信息化服務（如遠程售后服務系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)）。應用范圍涉及光學光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等領域。 
　　 
　　公司以“促進客戶事業(yè)發(fā)展”為己任，提供實用、先進的解決方案服務于相關行業(yè)的開拓者?！凹夹g創(chuàng)新與實際需求相結合”是公司產品開發(fā)的主導思想，也是公司提供產品和服務的指導思想。 
　　 
　　公司研制的《紅外截止手機鏡片表面品質自動化檢測系統(tǒng)》已通過光電行業(yè)龍頭企業(yè)的認可，該系統(tǒng)為國內首創(chuàng)，并達到了世界先進水平，為合作者和用戶帶來了巨大的效益。