高光模溫機(jī)是采用高溫蒸氣水,在模具上做均恒的加溫,當(dāng)注塑機(jī)開(kāi)模前吹入高溫蒸氣水,首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值,然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻,開(kāi)始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開(kāi)模,完成整個(gè)注塑過(guò)程。 高光模溫機(jī)能急速升降模溫技術(shù),傳統(tǒng)注塑模具溫度控制的不足之處如下無(wú)法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。升溫幅度較小,制品表面的溶接痕只能得到減輕而無(wú)法消除。塑料硬度越高,流動(dòng)性越差。因此采用此種工藝,制品表面的硬度只能達(dá)到HB級(jí),無(wú)法滿足實(shí)際使用需要。模具升溫時(shí)受熱膨脹,降溫時(shí)又會(huì)收縮,使鎖模力很不穩(wěn)定。容易造成制品打不滿,燒焦、內(nèi)應(yīng)力大等各種缺陷。 模具的配置 模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度,以確保制品的表面質(zhì)量。模具內(nèi)部開(kāi)設(shè)管道必須合理,以確??梢钥焖偕郎睾徒禍?。模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好。 在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時(shí),雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設(shè)高時(shí),可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期,提高了成本。 高光模溫機(jī)保養(yǎng)方面: 1、禁止任何雜物或手直接與型腔面接觸 2、模溫機(jī)工件表面平時(shí)必須有高等級(jí)的防銹劑或用保鮮膜封貼,以防止與空氣直接接觸,導(dǎo)致生銹 3、高光模溫機(jī)清洗鏡面工件,應(yīng)采用高密度的紙巾噴上清洗劑由上至下輕輕擦洗,且不能來(lái)回擦洗 不可用醫(yī)用藥棉和布條 不可用噴氣直接在工件上吹,因?yàn)闅夤軆?nèi)的雜物水氣都會(huì)導(dǎo)致工作表面損壞。
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