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超細雷蒙磨粉機廠家，LY18雷蒙磨粉機，哪個牌子的磨粉機好

雷蒙磨粉機的故障里，要數(shù)雷蒙磨粉機磨輥總成損壞頻率最高。最常見的故障就是，磨輥總成不會轉(zhuǎn)動，軸承損壞。磨輥總成一旦損壞還很難拆開，有些廠家為了省勁就直接換上一個新的總成，浪費很嚴重。

那么怎樣才可以提高雷蒙磨粉機的磨輥總成質(zhì)量呢。首先是軸承的型號一定要選對，以前雷蒙磨粉機一般選用優(yōu)質(zhì)的推力軸承，精度高的小游隙軸承。這樣看起來似乎也不錯，但就是不能防灰塵，雷蒙磨粉機的磨輥總成還是很容易損壞，我們公司經(jīng)過多年的探索，現(xiàn)在在雷蒙磨粉機里采用的是組合型的軸承，采用機油潤滑。這樣以來再也不會因為軸承進灰塵而影響磨輥總成的質(zhì)量了。

應(yīng)急消除裂紋時，常常采用焊接方法，如果焊接技術(shù)不過關(guān)的話，焊接填充金屬選擇不當，做焊接部位容易再次開裂，比如當用圓形嵌入焊空銅時，如果坡口沒有完全填充，便在整個焊縫長度上留下凹溝，由此導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。

雷蒙機筒體和端蓋受的反復(fù)交變應(yīng)力疲勞應(yīng)力作用下，故意選用含碳量較低軟的鋼板材料，如選材料不符合技術(shù)壓球，彎曲強度不夠或鋼板內(nèi)早有微小裂紋隱患，使用后在交變應(yīng)力作用下表面產(chǎn)生從橫交叉的裂痕，就會產(chǎn)生疲勞斷裂。有些使用期較長的雷蒙機由于筒體個別部位磨損嚴重，也會造成筒體強度不夠，出現(xiàn)裂紋。經(jīng)驗表面適當提高研磨磨體裝載量，但筒體上開設(shè)的人空門市用或焰切割的，且無法進行整體退火消除熱應(yīng)力，殘余應(yīng)力與工作時的彎曲應(yīng)力足組成復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，使筒體產(chǎn)生裂紋，另外筒體尅社了許多螺栓孔，是筒體厚度安全系數(shù)大打折扣。

一般雷蒙磨端蓋的平面較大而壁厚相對的較薄，鑄造時冷卻收縮不均勻產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力加上端蓋與中空軸近似錘值相交和應(yīng)力集中最敏感的地方，因此也極易再次斷裂，領(lǐng)另外焊縫設(shè)計不合理，補強板設(shè)計不合理焊縫質(zhì)量差等結(jié)構(gòu)。

分級機作為雷蒙磨粉機的主要部件，一直以來是大家革新的焦點，因為分級機的性能好壞直接影響雷蒙磨粉機的產(chǎn)量和出料粒度。既可以保證細度又可以使得產(chǎn)量最大化，一直是雷蒙磨粉機專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的科研熱點。

雷蒙磨粉機的分級機從結(jié)構(gòu)形式說有兩種，即渦輪式和鼠籠式渦輪式的分級機一般可以通過葉片的密度調(diào)整和轉(zhuǎn)速來調(diào)整出料的細度，鼠籠式分級機則是通過條縫的寬度和旋轉(zhuǎn)速度來調(diào)整細度。一般情況下1000目以上的易于采用鼠籠式的分級機，為了提高產(chǎn)量目前有許多廠家采用三頭五頭等數(shù)量的分級機來保證磨機的出粉率對于100目以下的細度大家還是采用渦輪式的分級機，這種分級機想提高產(chǎn)量時許多人采取調(diào)整風(fēng)量的方式。分級機的篦條縫隙一定時只能靠找到合適的轉(zhuǎn)速和合適的風(fēng)量來達到最高產(chǎn)量?？傊旨墮C的好壞與合理配置直接影響雷蒙磨粉機的產(chǎn)量。必須合理配置，合理調(diào)整才可以最大能力的提高產(chǎn)量，最大限度的降低能耗。

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