河南礦山機械有限公司

LY18分級機，低堰式螺旋分級機，二手螺旋分級機

突破螺旋分級機技術(shù)創(chuàng)新保證生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定，由于我國整個機械制造業(yè)缺乏雄厚的制造基礎(chǔ)，目前的螺旋分級機制造行業(yè)還存在較多的問題，產(chǎn)品附加值較低，還有國內(nèi)制造對新型螺旋分級機的研發(fā)投入不夠。螺旋分級機因其高生產(chǎn)效率、低耐磨件消耗而滿足諸多生產(chǎn)線配置的需要，從而螺旋分級機在各省市的選礦生產(chǎn)線生產(chǎn)中走俏，在推動我國城市化進程中貢獻自己的力量。

針對目前的情況，我們應(yīng)該把技術(shù)戰(zhàn)略、品牌戰(zhàn)略和市場擴展戰(zhàn)略有機地結(jié)合起來客戶針對生產(chǎn)現(xiàn)場制造費用是指制砂機廠家為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生。以變革調(diào)整為重心，進行品牌的塑造、模式的變革及產(chǎn)業(yè)鏈的合縱連橫，提升競爭力體系的核心價值。

螺旋分級機規(guī)格大小而定，一般需4 N12h，方便快速，比第一種方法要節(jié)省時間一半以上，缺點是修復(fù)后壽命較短，一般為9_15個月，使用廠家可根據(jù)自己的生產(chǎn)任務(wù)完成情況和分級機主軸的斷裂程度決定采用何種方法修復(fù)，或者徹底更換。

分級機下部軸承一般有兩種結(jié)構(gòu)形式：一是滾動軸承支座；二是橡膠軸承支座。滾動軸承支座損壞的原因主要是密封泄露進礦導(dǎo)致滾動軸承損壞，密封泄露的主要原因主要是填料磨損松動和高壓潤滑脂加注不及時，維修時更換滾動軸承，并將油浸石棉盤根反復(fù)多次壓緊壓實，將支座內(nèi)部所有空腔填滿潤滑脂，使用時應(yīng)經(jīng)常加注潤滑脂，以保持支座內(nèi)有一定的外壓力，避免礦漿侵入，對操作維護工人責(zé)任心要求較高。正常情況下下支座總成使用壽命可達一年，但因裝配質(zhì)量問題或加油不及時，有時使用壽命不足一個月。為此不少使用單位將支座密封做了改進，比較成功的是將油浸石棉盤根更換為橡膠或聚氨酯材質(zhì)的V形密封圈，多層密封圈疊加在一起代替了石棉盤根，由于橡膠和聚氨酯自身的良好的彈性和耐磨性，其密封性能相比石棉盤根顯著提高，穩(wěn)定并提高了滾動軸承支座使用壽命。

影響滾動軸承支座使用壽命的因素較多，使用周期難以掌握，一般在月計劃檢修時拆開檢查，進漿造成軸承損壞則更換，而且維修成本較高。有的使用廠家就將滾動軸承支座改成了橡膠或聚氨酯軸承支座，將下部支座短軸加上鋼襯套，支座使用壽命可達3~6個月，鋼襯套使用壽命可達8 N12個月，使用周期比較容易控制，掌握其壽命周期規(guī)律后，可有效地控制其計劃檢修，定期更換支座和鋼襯套，對操作維護工人責(zé)任心要求較低，而且維修成本較低。還有一種更為簡捷的維修改造方法，將滾動軸承支座總成拆卸，與中空軸連接的法蘭、短軸保留不動，支座內(nèi)滾軸承、密封套、填料、前后壓蓋拆除，只保留支座外殼，利用舊輸送皮帶卷制一個寬度與外殼軸向?qū)挾认嗤鈴铰孕∮谕鈿?nèi)徑，內(nèi)徑略大于支撐短軸外徑的橡膠皮帶卷，裝入外殼內(nèi)，套入短軸，就制成了一個簡易的橡膠皮帶下部軸承，卷制皮帶時注意卷制方向與支撐短軸轉(zhuǎn)向相逆，以保證螺旋軸轉(zhuǎn)動時，皮帶與支座外殼內(nèi)孔表面擠緊。皮帶卷壽命可達3個月以上，該方法簡便易行，不須另外制作加工零件，投資少，利用廢運輸帶，成本低，而且穩(wěn)定可靠，可長期應(yīng)用。(4)傳動部的維修。

分級機規(guī)格取決于大小，它通常方便，快捷，與第一種方法相比，節(jié)省超過一半的時間，缺點是短命命修復(fù)后，一般為9-15個月，使用廠家根據(jù)自己的生產(chǎn)任務(wù)的完成和分級機主軸斷裂程度決定哪些方法修復(fù)或完全替代。

影響分級機滾動軸承的使用壽命的因素較多，難以把握的生命周期，通常在每月計劃檢修拆開檢查，進等離子體損傷的軸承更換，維護成本高。有些制造商將使用滾動軸承成橡膠或聚氨酯軸承支撐，再加上較低的軸承鋼內(nèi)膽的短軸，軸承使用壽命可達3至6個月，鋼套管使用壽命可達12個月，生命周期，更容易控制，掌握其生命周期的規(guī)律，可以有效地控制其計劃的維護，定期更換軸承及鋼套，工人負(fù)責(zé)操作和維護要求更低，并降低維護成本。下部軸承有兩種結(jié)構(gòu)形式：一個滾動軸承，兩個橡膠軸承支撐。滾動軸承密封主要損壞原因?qū)е螺S承損壞泄漏進入礦井，密封泄漏的主要原因主要是穿松散的包裝和高壓潤滑脂不及時，維修，更換軸承，并多次油浸石棉填料壓實，將支持所有應(yīng)經(jīng)常使用填充有潤滑脂潤滑的內(nèi)部空腔，以維持一定程度的支持內(nèi)外部的壓力，以避免紙漿入侵，操作和維護工人的責(zé)任要求較高的，在正常情況下，軸承組件使用壽命可達一年，但在燃料組件的質(zhì)量問題或不及時，有時不到一個月的壽命。許多使用這種密封的軸承單元的改進，較成功的是更換機油石棉盤根V形環(huán)的橡膠或聚氨酯材料，多環(huán)疊加在一起，而不是石棉的填料，橡膠和聚氨酯，因為其優(yōu)異的彈性和耐磨性，密封性能顯著改善相比，石棉盤根，穩(wěn)定和提高軸承的使用壽命。

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