鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司

  雙合金錘頭材質(zhì)選用中碳鋼（如45#鋼）與高鉻（如Cr20-28）多元合金進行有機的復合，采用消失模復合鑄造，高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、釩、鈦、鉬、鎳等配料，在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進行優(yōu)化控制，實施強化熔煉，并選擇桂林6號涂料進行侵涂及刷涂，進行烘干。

  鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的錘頭采用雙液復合鑄造工藝，錘頭部分采用硬度極高的高鉻合金，洛氏硬度達到62-65，錘柄采用韌性良好的合金鋼，將錘柄和錘頭的各自優(yōu)勢結(jié)合，使其既抗磨又不斷裂，錘頭和錘柄結(jié)合牢固，脫落率降低，經(jīng)與國內(nèi)上百家生產(chǎn)的錘頭做耐磨對比試驗，使用壽命是高錳鋼錘頭、鍛造錘頭的4倍以上，可為用戶節(jié)省大筆資金，創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益，是電廠、磚廠、水泥廠、碎石廠、制砂機、鐵礦的理想用品。

  鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司根據(jù)液液復合多合金調(diào)質(zhì)原理，瑞恒專家結(jié)合錘式破碎機的工作特性和白云石的特點，研發(fā)了雙液復合合金耐磨錘頭，即錘頭部采用高鉻多元合金材料，錘柄部位采用韌性好的中低合金鋼材料，利用熱液復合連續(xù)澆鑄一次成型，將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合面積廣，徹底解決了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、崩塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性和耐磨性。
  瑞恒科技鑄造合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)淬火液化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火，最后出爐空冷，硬度可達到62HRC-65HRC，提高澆筑時的整體溫度有利于加大界面兩側(cè)的原子擴散的數(shù)量，使擴展層變寬，對提高界面的結(jié)合強度有利，工藝成熟。瑞恒對錘頭硬度和韌性要求非常高，對客戶負責是我們的使命。瑞恒鑄造雙液復合耐磨錘頭錘柄部分耐受超過30公斤的沖擊力，耐磨部分的沖擊力大于5公斤，硬度超過58-60度，我們?nèi)鸷阋呀?jīng)做到60度以上。將兩種金屬不同的物理性能，用在適當?shù)奈恢?，這就是我們?nèi)鸷汨T造發(fā)明的合金耐磨錘頭精髓。
  瑞恒雙金屬雙液熱復合錘頭軟硬相間，錘頭柄部為45#碳鋼，具有良好的沖擊韌性，在工作過程中，錘頭不會輕易斷裂，給安全生產(chǎn)提供了保障，復合錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了錘頭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)過瑞恒改進的新型合金復合錘式破碎機錘頭破碎白云石，經(jīng)過一段時間試運行，復合錘頭的平均使用壽命較合金鋼錘頭提高了3.5倍。
  近年來，我公司為提高生產(chǎn)質(zhì)量，特意購入了直讀式光譜分析儀、探傷儀等檢測設(shè)備，熱處理爐等生產(chǎn)設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性價比更高。