米飯生產(chǎn)線 米飯自動生產(chǎn)線 全自動米飯生產(chǎn)線 自動米飯生產(chǎn)線 
 
全自動米飯生產(chǎn)線概述
XYCF-300型全自動炊飯系統(tǒng)是我公司根據(jù)日本技術(shù),在消化吸收基礎(chǔ)上,根據(jù)我們米飯生產(chǎn)管理特點,設(shè)計制造的自動炊飯設(shè)備,
   
全自動米飯生產(chǎn)線具有以下特點:
1、  外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,工藝流暢,整條流水線組合方便、靈活。
2、  具有提升、儲米、計量、洗米、配水、浸泡、拔鍋、萬向輪送鍋、推鍋、炊飯、炊飯鍋提升、燜飯、米飯扒松、洗鍋等全部生產(chǎn)工藝所必須具備的功能,且增加了洗鍋前后、回送等附屬設(shè)備。
3、      炊飯、燜飯設(shè)備,采取立體布置形式,不僅使部局緊湊,且利用炊飯余熱進行燜飯,充分利用能源。
4、      與米飯直接接觸的炊飯鍋和米飯扒松及料斗,均采用了先進的特氟隆涂層工藝或不銹鋼結(jié)構(gòu),米飯傳送帶采用食品專用帶,符合國家食品衛(wèi)生要求。
5、  電氣控制部分采用可編程序器,自動化程度高且備用手動操作系統(tǒng)。
6、      整機工作能力為每小時生產(chǎn)300kg大米的米飯(每90秒一鍋,每鍋7.5公斤)僅需操作人員3-4人,工作效率較高。
 
  全自動米飯生產(chǎn)線各設(shè)備概況
1、        提米機
本機為立式結(jié)構(gòu),由進米斗、立式機架和皮帶斗式提米三部分組成。大米從進米斗上拆包送入,由連接在皮帶上的提米小斗隨皮帶向上運動將米送入米倉溜槽。該提米機具有雙重功能,儲米時,由進米斗將米送進溜槽,溢滿后米則進米倉。炊飯時米計量機工作,米倉下部的橫向插板打開,米倉中的米由提米機提升進溜槽供計量工作用米。
2、 米倉
米倉分上下兩部分組成,上部為矩形體,內(nèi)裝上部開口的溜槽,頂部開有觀察孔蓋,側(cè)部裝有窺視孔,下部為漏斗形與斗式提米機相連,整體為鋼架結(jié)構(gòu),儲米量為1200公斤。 
3、 計量機
計量機為容積式計量,由計量轉(zhuǎn)子和機體組成。通過計量轉(zhuǎn)子上的調(diào)整桿可調(diào)節(jié)計量的多少,轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周,完成一次落米過程,旋轉(zhuǎn)7周后正好為7.5公斤一鍋的米量。通過PLC和設(shè)在計量轉(zhuǎn)子上的凸輪行程開關(guān)來控制計量機每次工作,并向人機對話屏發(fā)信號記錄當(dāng)班炊飯的鍋數(shù)。
  4、 單槽洗米機
      單槽洗米機由機架及單槽洗米槽、泵送米系統(tǒng)、配水系統(tǒng)等組成。洗米時通過往復(fù)輸送沖洗的方式能夠充分清洗,清洗好的米通過泵的引射,利用文丘里原理,將米送至充填罐內(nèi),進行下一工序。
  5、 充填機
      由機架、浸泡罐、定量機構(gòu)、下米系統(tǒng)及加水系統(tǒng)組成。炊飯鍋接米后,推至配水位置配水,配水后的炊飯鍋送至浸泡軌道后,自動進入炊飯室。
  6、 連續(xù)炊、燜飯機
由炊飯運輸、燃燒系統(tǒng),鍋提升裝置、燜飯運輸以及框架機體等組成。炊飯運輸傳動可根據(jù)米質(zhì)、火候作無級調(diào)速,一般炊飯時間約17分鐘。燃燒系統(tǒng)裝有10個高密度斜形燒盤,以及相應(yīng)的進氣調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)炊飯要求分別調(diào)節(jié)各燒盤火焰的大小及強弱,炊飯完畢后由提升裝置將鍋提升至炊飯室上層的燜飯運輸鏈上,利用炊飯室余熱進行燜飯。燜飯機由機架及燜飯運輸軌道組成。炊飯鍋在該軌道鏈上緩慢移動,燜飯時間約19分鐘,使炊飯后的米飯得到充分糊化,合炊煮出的米飯色、味香俱全,口感更佳。
  7、 翻轉(zhuǎn)扒松機
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