昆山金相分析
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      金屬的性能取決于它的成分和微觀組織,其中微觀組織對金屬性能的影響最為直接,因此我們可以通過對金屬微觀組織的觀察和分析(即金相分析)來預測和判斷金屬的性能,并分析其失效破壞的原因。金相分析在金屬材料研究領域中占有很重要的地位。金相分析可以研究金屬及合金的組織與其化學成分的關系;可以確定各類合金材料經過不同的加工及熱處理后的顯微組織;可以判別金屬材料的質量優(yōu)劣,如各種非金屬夾雜物--氧化物、硫化物等在組織中的數量及分布情況以及金屬晶粒度的大小等。
          進行金相分析,首先應根據各種檢驗標準和規(guī)定制備試樣(即金相試樣)。通常,金相試樣的制備步驟主要有:取樣、鑲嵌、標識、磨光、拋光、侵蝕,但并非每個金相試樣的制備都必須經歷上述步驟,若試樣形狀、大小合適,便于握持和磨制,則不必鑲嵌;若僅僅檢驗金屬材料中的非金屬夾雜物或鑄鐵中的石墨,就不必進行侵蝕。
 
 
 
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1:鋼在加熱和冷卻過程中會發(fā)生復雜的相變,合合元素對相變產生重要的影響。加熱時的相變主要是鐵素體向奧氏體轉變;冷卻時的相變主要是奧氏體的分解,如珠光體轉變、貝氏體轉變及馬氏體轉變等。鋼的淬火后回火轉變則是馬氏體的分解。各種轉變將形成各種不同顯微組織。鋼的金相檢驗主要內容是非金屬夾雜物類型及數量、晶粒度評定及各種顯微組織鑒別,以及在各生產工序中出現的缺陷組織等。 
2:鑄鐵金相檢驗的主要內容包括:①對石墨形態(tài)、大小和分布的分析;②對基體中各種組織組成物形態(tài)、分布和數量及其相互影響的分析;③對鑄造、熱處理及其他工藝因素所引起的缺陷的判別和分析;④對鑄鐵斷口的宏觀和微觀分析;⑤對鑄鐵的成分、組織、性能和生產工藝的綜合分析。 
3:表面處理金相分析
零件的表面表面處理方法較多,廣泛采用的有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鋁和滲鉻等化學處理;此外,還有對零件表面直接火焰加熱、感應加熱、激光加熱等淬火硬化處理和表面電鍍或噴鍍等工藝。表面處理金相檢驗主要是觀察表層顯微組織特征和滲層深度。 
4:焊接金相分析
焊接過程是一個時間短、變化復雜而完整的物理冶金過程。它具有加熱溫度高、加熱速度快、高溫停留時間短、局部加熱及溫差大、冷卻條件復雜、偏析現象嚴重、組織差別大等特點。由此直接影響到焊縫金屬和熱影響區(qū)的宏觀組織和顯微組織、焊接缺陷及焊接接頭的性能。焊接接頭金相檢驗則主要分析焊縫各區(qū)組織和焊接缺陷。
5:有色金屬及高溫合金金相分析
有色金屬和高溫合金的范圍很廣,包括鋁合金、銅合金、鈦合金、鎂合金、軸承合金以及鎳基、鈷基高溫合金等。它們的金相檢驗,無論是樣品制備、侵蝕試劑的選擇還是金相組織的鑒別,都有其各自的特點。在進行有色金屬和高溫合金的金相分析時,要充分發(fā)揮相圖的作用,注意分析合金中的各種相。