降低鄂式破碎機能耗的改進措施

　　據(jù)統(tǒng)計，破碎作業(yè)的耗電占到選礦廠總耗電量的50% 以上，全國每年用于破碎作業(yè)方面的耗電總量不可小覷。因此，怎么降低鄂式破碎機的能耗，成為破碎行業(yè)研究的重要課題。為了降低鄂式破碎機破碎物料的能量消耗，許多國內(nèi)外設(shè)計者和生產(chǎn)廠家對鄂式破碎機進行了以下嘗試，并取得了初步成效：

　　1.優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運動軌跡

　　對現(xiàn)已普遍應(yīng)用的高深破碎腔和較小嚙角采取改進措施，以增大破碎比和減少磨損；改進動鄂懸掛方式和襯板的支撐方式，優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運動軌跡，在襯板的選材、組裝等方面均做了一系列新的嘗試；鄂板采用新的耐磨材料，降低磨損消耗，延長使用壽命。

　　2.改進破碎腔型

　　鄂式破碎機的破碎腔是由動齒板、定齒板及兩側(cè)護板組成，物料在這個空間內(nèi)從上到下經(jīng)數(shù)次沖擊、擠壓破碎后排出。破碎腔型的好壞，對破碎機的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)影響很大。為此，對鄂式破碎機破碎腔進行改進時，研究者充分考慮物料的特性、給料粒度及產(chǎn)品粒度、設(shè)備的工作參數(shù)三個因素，破碎行業(yè)的代表廠家紅星重工率先將其投入實踐，并收到了很好的反饋信息。破碎腔型的改進，不僅提高了鄂式破碎機的工作效率，而且打打降低了能量消耗。

　　3.研究新機型

　　研究鄂式破碎機新機型的代表當(dāng)屬中南大學(xué)機械設(shè)計及制造研究所，母福生教授開發(fā)設(shè)計的雙腔鄂式破碎機，兩個破碎腔是以偏心軸為中心對稱分布。動鄂左右兩側(cè)各有一塊活動齒板，與固定齒板分別組成兩個破碎腔。該機器為典型的四桿機構(gòu)，當(dāng)曲柄在某一角度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)時，一號破碎腔進行破碎，而二號破碎腔進行排料，當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到另一范圍的時候，二號破碎腔進行破碎，一號破碎腔進行排料，如此往復(fù)循環(huán)。這樣產(chǎn)生的產(chǎn)品粒度極小、物料破碎充分，電機的能力充分利用，生產(chǎn)能力提高一倍以上。

　　上述針對鄂式破碎機本身的改進和創(chuàng)新，不僅提高了生產(chǎn)能力，而且降低了鄂式破碎機的能耗，達到了節(jié)約能源的效果。

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