河南紅星重工有限公司

顎式破碎機軸承的裝配要點
　　顎式破碎機主要由機架、動顎和偏心軸三大部件組成，每種部件的加工配合尺寸息息相關，在破碎機的加工過程中，要求盡最大可能保證圖紙要求的公差范圍，這樣才能減少加工的積累誤差，使裝配質(zhì)量得到更好地提高。下面介紹顎式破碎機軸承的裝配要點：

　　1、嚴格控制加熱工藝

　　因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理實現(xiàn)過盈配合，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。紅星重工顎式破碎機軸承外徑為620mm，內(nèi)徑為400mm，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對另一面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻；

　　2、制作專門的銅錘

　　裝配過程中制作專門的銅錘來敲擊軸承，要求同時對軸承的對角敲擊，保證軸承平衡地進入偏心軸中：在偏心軸進入動顎過程中，我們要求用鐵錘擊打動顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動顎中，不損壞偏心軸上的軸承；

　　3、軸承潤滑事項

　　運用黃油注油器將潤滑脂注入動顎中，加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3~6個月更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道，使得軸承潤滑充分均勻，軸承在重負荷、高溫作用下得到很好的潤滑，延長顎破軸承的使用壽命。

　　4、進料口做好緩沖措施

　　顎式破碎機工作前應在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤滑脂，空轉(zhuǎn)一段時間后，檢查工作電流及電壓是否正常及破碎機是否有異常響動后再輸送石料進行破碎工作，在進料口處做好緩沖措施，避免大石塊直接沖擊破碎機口，對超過進料口尺寸的大石頭要進行2次爆破后才給予進入料口，延長破碎機設備的使用壽命。

　　在顎式破碎機的裝配過程中必須嚴格按照使用說明操作，才能保證破碎機的質(zhì)量有很大的提高，軸承燒壞導致停機的現(xiàn)象減少了，只要找出影響顎式破碎機停機的真正原因，生產(chǎn)及使用過程中加以控制、對癥下藥，“停機”現(xiàn)象是完全可以控制或減少的。

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