對于我們精密機械零件加工行業(yè)而言,足夠的精度往往是能直觀反映其工廠的加工能力,我們制造非標金屬零件,我們的精度可以達到0.01mm,我們知道溫度是影響加工精度的一大要素。 在實際機械加工生產(chǎn)過程中在各種熱源(摩擦熱、切削熱、環(huán)境溫度、熱輻射等)的作用下,機床、刀具、被加工工件等溫度發(fā)生變化會產(chǎn)生熱變形,從而影響工件與刀具間的相對位移,造成加工誤差,進而影響零件的加工精度。如鋼材的線膨脹系數(shù)為0.000012/℃,對于長度為100mm的鋼件,當溫度上升1℃時將伸長1.2μm。溫度變化除了直接影響工件的伸縮外,對機床設備精度也有影響。 在精密機械加工中,對工件的加工精度及精度的穩(wěn)定性提出了高的要求。據(jù)有關資料統(tǒng)計,在精密加工中、出于熱變形引起的加工誤差占加工總誤差的40%-70%.因此在高精度精密加工中,為了避免工件因溫度變化產(chǎn)生脹縮,一般嚴格規(guī)定環(huán)境的基準溫度.并制定了溫度變化的偏差范圍,20℃±0.1℃和20±0.01℃的恒溫加工已經(jīng)出現(xiàn)。 一般情況下,對于精密加工用恒溫恒濕實驗室,為了避免被加工工件在加工和計量時因溫度變化產(chǎn)生脹縮,一般嚴格規(guī)定室內(nèi)的基準溫度,并制定了溫度變化的偏差范圍,而對于空氣相對濕度的要求就沒有紡織品檢測的精度要求嚴格。如某一國家級超精密加工實驗室,要求溫度為20℃±0.2℃,而相對濕度則為45%±5%。 未來隨著社會的發(fā)展,技術的進步,精密零件加工溫度控制工藝這塊,將越來越發(fā)達! 一、精密機械零件的加工工藝路線: 1、確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點和掌握其加工經(jīng)濟精度和表面粗糙度的基礎上,選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的加工方法。 2、選擇定位基準。根據(jù)粗、精基準選擇原則合理選定各工序的定位基準。 3、制訂工藝路線。在對零件進行分析的基礎上,劃分零件粗、半精、精加工階段,并確定工序集中與分散的程度,合理安排各表面的加工順序,從而制訂出精密數(shù)控機械加工的機械加工工藝路線。hbhtsd
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