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水泵行業(yè)發(fā)展迅速,不僅泵閥生產(chǎn)水平有很大的提高,其產(chǎn)量也有了大幅度的增加。但比較尷尬的是,中小型及民營(yíng)泵閥企業(yè)在這一過程中增速比較多,所占比重比較大。而大型泵閥企業(yè)較少,國(guó)內(nèi)泵閥行業(yè)品牌性不強(qiáng),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較差。從泵閥行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看,泵閥行業(yè)本身也面臨著淘汰落后產(chǎn)能的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)發(fā)展農(nóng)用水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。用一臺(tái)大泵代替多臺(tái)小泵可提高機(jī)組效率、節(jié)約材料、降低能耗和工程造價(jià),且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。因此,各種大型軸流泵和混流泵發(fā)展較快,葉輪直徑分別達(dá)到4.6米和6.2米,配套功率達(dá)1.25萬千瓦,混流泵有取代部分高揚(yáng)程軸流泵和低揚(yáng)程離心泵的趨勢(shì)。在深井提水方面主要發(fā)展?jié)撍姳?,其口徑已達(dá)1米,有的采用6000伏高壓電機(jī),功率達(dá)2500千瓦。水輪泵、風(fēng)力拉桿泵、螺桿泵、各種人畜力驅(qū)動(dòng)的隔膜泵、活塞泵和專用于同噴灌設(shè)備配套的水泵等,在中國(guó)和其他一些國(guó)家也受到不同程度的重視。節(jié)能減排現(xiàn)已成中國(guó)經(jīng)濟(jì)開展規(guī)劃大綱的首要內(nèi)容,特別對(duì)電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處置等工業(yè)范疇高耗能提出了愈加嚴(yán)厲的減排方針。水泵作為工業(yè)中心流體運(yùn)送設(shè)備占有著耗能的首要有些,現(xiàn)已成為節(jié)能作業(yè)首要需處置的疑問。據(jù)水泵發(fā)展前景報(bào)告顯示,水泵最常用的驅(qū)動(dòng)方式是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵的節(jié)能辦法首要是使泵機(jī)組(泵、原動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)變有些)在的功率下運(yùn)轉(zhuǎn),使其耗費(fèi)外界輸入的電能下降到點(diǎn)。泵的節(jié)能使綜合性的技能,它觸及泵自身的節(jié)能、體系節(jié)能和運(yùn)用辦理運(yùn)轉(zhuǎn)等各方面。泵職業(yè)的節(jié)能含義嚴(yán)重:泵是動(dòng)力耗費(fèi)大戶,依據(jù)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)計(jì)算,泵耗電量占國(guó)發(fā)電量的20%左右,泵功率晉升關(guān)于節(jié)能減排含義嚴(yán)重。國(guó)務(wù)院《物業(yè)管理?xiàng)l例》第四條“國(guó)家鼓勵(lì)采用新技術(shù)、新方法,依靠科技進(jìn)步提高物業(yè)管理和服務(wù)水平”。一直以來,動(dòng)力節(jié)省是物業(yè)設(shè)備管理的重點(diǎn)作業(yè)之一。中國(guó)城市化建造的不斷推動(dòng),高層次的社區(qū)和物業(yè)也越來越多,商場(chǎng)上確保節(jié)能率的高效節(jié)能水泵就成了熱銷產(chǎn)物。為了響應(yīng)國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的需求,光伏水泵成為新的研究潮流,光伏水泵系統(tǒng)利用太陽的持久能源,日出而作、日落而息,無需人員看管、無需公共電網(wǎng),獨(dú)立運(yùn)行、安可靠。系統(tǒng)可與滴灌、噴灌、滲灌、微潤(rùn)灌等現(xiàn)代節(jié)能灌溉設(shè)施配套,解決偏遠(yuǎn)干旱地區(qū)生活飲水、農(nóng)田灌溉、水土保持及沙漠治理問題。光伏水泵系統(tǒng)有效的節(jié)水節(jié)電,大大降低了傳統(tǒng)能源的投入,完實(shí)現(xiàn)了co2零排放,真正符合國(guó)家建設(shè)“資源節(jié)約型”與“環(huán)境友好型”的社會(huì)發(fā)展戰(zhàn)略。太陽能水泵亦稱光伏水泵,是當(dāng)今世界上陽光豐富地區(qū),尤其是缺電無電的邊遠(yuǎn)地區(qū)吸引力的供水方式,利用隨處可取、取之不竭的太陽能,系統(tǒng)自動(dòng)地日出而作,日落而歇,無需人員看管,維護(hù)工作量可降至,是理想的集經(jīng)濟(jì)性、可靠性和環(huán)保效益為一體的綠色能源系統(tǒng)。光截至2月14日,冀東油田南堡聯(lián)合站實(shí)施一泵到底流程改造平衡運(yùn)行25天,累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)電4.75萬千瓦時(shí)。南堡聯(lián)合站是冀東油田的天然氣處理場(chǎng)站,同時(shí)擔(dān)負(fù)南堡油田所產(chǎn)原油的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存和輸送。以前,海上原油匯集到南堡1號(hào)人工島,經(jīng)外輸泵增壓輸送至南堡聯(lián)合站,再由南堡聯(lián)合站外輸泵二次增壓輸送至老爺廟聯(lián)合站進(jìn)行處理。這種二次輸送方式存在能耗高、運(yùn)行不平穩(wěn)的弊端。著眼于保障安全和挖潛增效,這個(gè)站的員工集思廣益,提出一泵到底的簡(jiǎn)化、優(yōu)化流程金點(diǎn)子:通過切換來油閥組流程,利用站內(nèi)現(xiàn)有事故流程管線實(shí)現(xiàn)跨站外輸,使南堡1號(hào)人工島的原油直接輸送至老爺廟聯(lián)合站,由此可以停用站內(nèi)的1具緩沖罐和1臺(tái)外輸泵,預(yù)計(jì)每年可節(jié)約電費(fèi)50多萬元,同時(shí)有效規(guī)避壓力容器的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),減少運(yùn)行機(jī)泵的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。一泵到底集輸工藝流程改造是南堡聯(lián)合站qc攻關(guān)取得的新成果。
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