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[供應]鑄造廠電爐除塵器砂處理線布袋除塵器改造
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2019-03-14 09:07:42
- 有效期至：2020-03-13
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鑄造廠電爐除塵器砂處理線布袋除塵器改造
詳細信息
鑄造廠電爐除塵器砂處理線布袋除塵器改造
砂處理線布袋除塵器，鑄造廠除塵設備改造，鑄造廠電爐除塵器維修改造一直以來把風量和溫度等作為鑄造廠電爐除塵器創(chuàng)新的突破口，從加大技改投入力度做起，很好的實現(xiàn)了對該設備的優(yōu)化，從而承擔起了我國環(huán)保鑄造業(yè)在除塵方面的責任，所生產(chǎn)的更多除塵設備已經(jīng)運用到各大行業(yè)之中。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
砂處理車間反吹風布袋除塵設備集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。對于布袋我們采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產(chǎn)工段理想的除塵設備。因此在鑄造廠車間里使用的除塵設備我公司在技術上完全可以達到環(huán)保局所要求的標準，助使用廠家順利運行。
鑄造廠除塵器是龍?zhí)┕旧a(chǎn)的一種除塵設備，除塵系統(tǒng)吸收國外經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標準，改善了工人的操作環(huán)境這種設備除塵效率高，具有阻力比較小，結構新奇、處理風量大、質(zhì)量好等優(yōu)點。在一些鑄造場地緊缺中，可以根據(jù)場地設計生產(chǎn)大小合適的除塵設備。受到廣大用戶得認可喜歡。
鑄造廠除塵器維修改造砂處理除塵器可根據(jù)用戶的煉料特性、上料方式做半密罩、全密罩、頂吸罩或旋轉(zhuǎn)罩，我公司設計的砂處理除塵器PPC布袋式除塵器，采用耐高溫到240攝氏度以上的耐高溫濾料制作布袋，病灶管道進入除塵器前裝置火花補集器，保證了設備的安全運行
1、電爐除塵器設置安全旁路管道：當空氣相對濕度增高時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置安全旁路管道，此時可避開布袋收塵器，讓含塵空氣只通過第一級旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。
2、嚴格遵守除塵器操作規(guī)程；粉塵在除塵系統(tǒng)中停留的時間越短，形成粘結物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此，必須制訂一套行之有效的操作規(guī)程，即：先啟動除塵系統(tǒng)風機，后啟動工藝設備；工藝設備停機后，除塵系統(tǒng)至少再運行半小時——除塵系統(tǒng)風機運行15分鐘，袋式除塵器清灰裝置運行20分鐘，脈沖布袋除塵器和旋風除塵器下灰閥運行半小時。以上控制要求用電氣聯(lián)動或微機控制實現(xiàn)。
3、除塵管道設計：除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道設計應盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能，做到少異形件（三通、彎頭）、少渦流，選擇合理風速（>16m／s）；并使除塵風管內(nèi)呈速度遞增狀態(tài)。
4、定期清洗除塵器系統(tǒng)：一月或兩月對整個除塵系統(tǒng)清洗一次。對除塵管道，可采取開啟旁路安全管道，提高管道內(nèi)風速來清洗；對于袋式除塵器，可開動反吹風裝置清灰裝置、下灰閥進行清洗。
5、注意塵源控制罩設計：不能把塵源控制罩當成粉塵接收容器，應該設計成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸，又盡可能少地吸走粉塵，以減輕除塵系統(tǒng)負擔。
6、慎用收塵器配件（除塵布袋）：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如氟美斯覆膜針刺氈除塵布袋。
7、脈沖布袋除塵器較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。
8、脈沖布袋除塵器較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。
9、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。
10、采用分室反吹類布袋除塵器，因為回轉(zhuǎn)反吹或普通脈沖布袋除塵器，反吹與工作未分開（即一狀態(tài)清灰），容易形成混返現(xiàn)象，使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結可能。而分室反吹類袋式除塵器工作時，總有一組（室、在反吹清灰而不工作，其余組（室、工作，這樣循環(huán)往復，使清灰和工作截然分開，有利于積留在（收塵器配件、除塵布袋表面和內(nèi)部的石灰粉塵被清除干凈，有效地防止了粘袋可能。
鑄造廠砂處理除塵器，砂處理布袋除塵器，砂處理除塵器改造廠家鑄造廠污染的主要工序有中頻電爐、砂處理、覆膜砂、打磨、拋丸等。針對各個工序的污染情況我公司設計了一系列的凈化措施，達到環(huán)保部門排放要求。
現(xiàn)代鑄造車間砂處理工藝流程主要是：落砂-舊砂回收-磁選-斗提-篩分-調(diào)勻-雙向膠帶給料機-沸騰床-斗提機-皮帶機-中間砂庫-圓盤給料機-皮帶機-斗提機-緩沖斗-膠帶給料機-電子秤-混砂機-型砂緩沖斗-型砂皮帶機-松砂機-型砂斗-型砂給料裝置
鑄造廠生產(chǎn)工序中，破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源在砂處理工段中，需要用的設備較多，工作量及材料使用都比較大，因此產(chǎn)生的粉塵也是相對于其他的工段較多。
砂處理線布袋除塵器，鑄造廠除塵設備改造，鑄造廠電爐除塵器維修改造一直以來把風量和溫度等作為鑄造廠電爐除塵器創(chuàng)新的突破口，從加大技改投入力度做起，很好的實現(xiàn)了對該設備的優(yōu)化，從而承擔起了我國環(huán)保鑄造業(yè)在除塵方面的責任，所生產(chǎn)的更多除塵設備已經(jīng)運用到各大行業(yè)之中。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
砂處理車間反吹風布袋除塵設備集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。對于布袋我們采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產(chǎn)工段理想的除塵設備。因此在鑄造廠車間里使用的除塵設備我公司在技術上完全可以達到環(huán)保局所要求的標準，助使用廠家順利運行。
鑄造廠除塵器是龍?zhí)┕旧a(chǎn)的一種除塵設備，除塵系統(tǒng)吸收國外經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標準，改善了工人的操作環(huán)境這種設備除塵效率高，具有阻力比較小，結構新奇、處理風量大、質(zhì)量好等優(yōu)點。在一些鑄造場地緊缺中，可以根據(jù)場地設計生產(chǎn)大小合適的除塵設備。受到廣大用戶得認可喜歡。
鑄造廠除塵器維修改造砂處理除塵器可根據(jù)用戶的煉料特性、上料方式做半密罩、全密罩、頂吸罩或旋轉(zhuǎn)罩，我公司設計的砂處理除塵器PPC布袋式除塵器，采用耐高溫到240攝氏度以上的耐高溫濾料制作布袋，病灶管道進入除塵器前裝置火花補集器，保證了設備的安全運行
1、電爐除塵器設置安全旁路管道：當空氣相對濕度增高時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置安全旁路管道，此時可避開布袋收塵器，讓含塵空氣只通過第一級旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。
2、嚴格遵守除塵器操作規(guī)程；粉塵在除塵系統(tǒng)中停留的時間越短，形成粘結物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此，必須制訂一套行之有效的操作規(guī)程，即：先啟動除塵系統(tǒng)風機，后啟動工藝設備；工藝設備停機后，除塵系統(tǒng)至少再運行半小時——除塵系統(tǒng)風機運行15分鐘，袋式除塵器清灰裝置運行20分鐘，脈沖布袋除塵器和旋風除塵器下灰閥運行半小時。以上控制要求用電氣聯(lián)動或微機控制實現(xiàn)。
3、除塵管道設計：除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道設計應盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能，做到少異形件（三通、彎頭）、少渦流，選擇合理風速（>16m／s）；并使除塵風管內(nèi)呈速度遞增狀態(tài)。
4、定期清洗除塵器系統(tǒng)：一月或兩月對整個除塵系統(tǒng)清洗一次。對除塵管道，可采取開啟旁路安全管道，提高管道內(nèi)風速來清洗；對于袋式除塵器，可開動反吹風裝置清灰裝置、下灰閥進行清洗。
5、注意塵源控制罩設計：不能把塵源控制罩當成粉塵接收容器，應該設計成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸，又盡可能少地吸走粉塵，以減輕除塵系統(tǒng)負擔。
6、慎用收塵器配件（除塵布袋）：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如氟美斯覆膜針刺氈除塵布袋。
7、脈沖布袋除塵器較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。
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