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[供應(yīng)]生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器離線脈沖清灰控制工藝
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
  • 產(chǎn)品品牌:龍?zhí)┉h(huán)保
  • 包裝規(guī)格:
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計(jì)量單位:
  • 產(chǎn)品單價(jià):0
  • 更新日期:2018-12-18 08:36:55
  • 有效期至:2019-12-18
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生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器離線脈沖清灰控制工藝 詳細(xì)信息

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器離線脈沖清灰控制工藝

生物質(zhì)鍋爐采用較適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大,同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng),有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒,操作非常方便。嚴(yán)格按中國(guó)國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。每臺(tái)鍋爐出廠前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試,包括水壓試驗(yàn)和X射線檢測(cè)。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等,維護(hù)保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的醉大特點(diǎn)是:節(jié)能、環(huán)保,且安裝使用方便。

 生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號(hào)大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也就更高。高的達(dá)到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高,但是還是會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對(duì)應(yīng)的除塵器來(lái)解決。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器就應(yīng)運(yùn)而生。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、鍋爐除塵器、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù),從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理,開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù),以滿足市場(chǎng)的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎來(lái)電咨詢或到廠參觀與我們?cè)斦劇?

 生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器其處理的工藝是,將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。

鍋爐布袋除塵器的使用說(shuō)明

鍋爐工作時(shí)產(chǎn)生的含塵煙氣由鍋爐布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗,部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過(guò)袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣?;叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。

當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流,然后打開電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間(0.065~0.085秒)向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài),而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài),如此直到醉后一袋室清灰完畢為一清灰周期。

脈沖袋式除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的袋室組成的,各室按順序分別進(jìn)行清灰,互不干擾,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

本體由殼體(外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、端板、分室隔板及氣流分隔板等)和凈氣室等部分組成。外側(cè)板,端板(或分室板)、內(nèi)側(cè)板組成一個(gè)獨(dú)立和代室,內(nèi)置濾袋和袋籠,袋室上部分稱為凈氣室,其內(nèi)置噴吹管,每個(gè)凈氣室均與閥箱相通。兩列殼體之間是進(jìn)出風(fēng)總管,被氣流分隔板分為進(jìn)氣部分和出氣部分。2、噴吹及壓縮空氣管路系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、脈沖閥、噴吹管以及相關(guān)的連接附件。脈沖閥:脈沖閥的動(dòng)作由清灰程序控制儀通過(guò)脈沖閥上的電磁線圈進(jìn)行控制。

儲(chǔ)氣罐:為保證脈中閥所需的空氣壓力,本設(shè)備自帶儲(chǔ)氣罐,脈沖閥安裝于氣包上。各儲(chǔ)氣包單獨(dú)進(jìn)氣,互相氣路不受影響。儲(chǔ)氣包的壓力要保證在0.25—0.4MPa。儲(chǔ)氣包裝有排水閥,應(yīng)定期打開排污閥以排出儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水。

壓縮空氣系統(tǒng)是為脈沖閥和提升閥、旁路閥的氣缸提供壓縮空氣的裝置,它是由管路、油霧分離器、空氣過(guò)濾器,減壓閥以及管路附件等組成。其中空氣過(guò)濾器是確保濾袋長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵裝置,噴入濾袋的空氣保持清潔、干燥、不含油霧。對(duì)于濾袋的長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用很重要。減壓閥用于調(diào)節(jié)脈沖閥的噴吹壓力,壓力設(shè)定為0.25-0.4MPa??諝膺^(guò)濾器專為氣缸配備,過(guò)濾器應(yīng)定期清理(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣的情況而定)。選用的氣缸具有自潤(rùn)滑功能,提升閥氣缸工作壓力應(yīng)設(shè)定在0.5-0.7MPa。旁路閥氣缸壓力設(shè)定為0.5-0.7MPa。

濾袋的清灰:

離線清灰長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可以相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可以相互轉(zhuǎn)換,壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)

(1500-1700Pa),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執(zhí)行有主控柜(低壓柜)直接進(jìn)行控制。

定時(shí)控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后,先關(guān)閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后打開1#提升閥,1#室開始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥(重復(fù)1#室工作),依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,周期結(jié)束后再?gòu)?#室開始清灰工序。

定阻控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置,當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),開始清灰工序:先關(guān)閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后打開1#提升閥,1#室開始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥(重復(fù)1#室工作),依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值,清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中,除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,清灰工序在完成一個(gè)周期后停止,直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值,開始又一次清灰工序。

鍋爐布袋除塵技術(shù)也應(yīng)用到其他爐窯,都取得了良好的除塵效果,得到用戶的一致好評(píng)。

 

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