一、機床主要配置: ★ 數(shù)控裝置----南京埃斯頓E21S ★ 主油缸、回程缸配銅球頭(免加油型) ★ 主油缸密封件——美國派克(PARKER) ★ 主電機——西門子 ★ 電氣元件——施耐德+變頻器控制 ★ 后擋料——臺灣滾珠絲桿,雙光桿+同步帶傳動 ★ 刀片為上海生產(chǎn),材質(zhì)6CrW2Si ★ 配中美合資一級傳動齒輪泵(海特克液壓) ★ 配國內(nèi)名牌液壓系統(tǒng)(歐米茄) ★ 配前托料架 二、機器性能特點: 1、優(yōu)質(zhì)鋼材焊接,擺式刀架,強度高、剛性好; 2、焊后消除內(nèi)應(yīng)力,機身整體加工,保證了加工精度; 3、刃口間隙無極調(diào)整,輕便快速; 4、后擋料電動調(diào)整數(shù)字顯示; 5、具有剪切計數(shù)定數(shù)功能,使用方便; 6、具有LED燈光照明功能,便于劃線剪切; 7、定制的壓料腳,可以有效保護板料不被壓傷,離刀片較近,便于壓窄料?! ? 三、機器的結(jié)構(gòu) 1、機架:由鋼板焊接的框形結(jié)構(gòu),具有良好的剛性,兩缸固定于左右立柱上,工作臺面上設(shè)有輔助刀架,便于下刀架作微量調(diào)節(jié)。工作臺面上還裝有送料滾球,操作輕便。 2、上刀架:為一鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的剛性,它以偏心套為支點在左右油缸及蓄能器回程缸的驅(qū)動下作往復(fù)擺動完成剪切。上刀架的刀片垂直支承面墊板成一弧形曲線,以保證剪切過程中上下刀片間間隙的一致性。 3、壓料裝置:由安裝在機架前面支承板上的數(shù)個壓料油缸組成,壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切厚度的增加而增大。 4、前后擋料: 前擋料:置于工作臺面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。 后擋料裝于上刀架上,隨上刀架作上下擺動,后擋料的調(diào)節(jié)由減速電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動。在按下調(diào)節(jié)按鈕“+”(或“—”)時,即可達到擋料板向前(或向后)的調(diào)節(jié),在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時,通過微調(diào)達到所需的調(diào)節(jié)值。 后擋料的調(diào)節(jié)范圍為20~800mm,當(dāng)剪切板料長度大于后擋料最大擋料距離時,可將擋料板開至最后位置,并通過支架上的斜面將擋板抬起,即可剪切任意長度的板料。
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