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預(yù)防處理加工過程中出現(xiàn)問題,所以要求工藝員能夠編寫出最合理、最佳的工藝文件,它也是衡量一個(gè)工藝員是否優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn)之一。主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
對(duì)于模具配件的工藝編制,相信很多的朋友都會(huì)覺得好難懂,今天宜澤小編在這為您分析下模具配件的工藝編制,讓您更加詳細(xì)的了解到其真正的內(nèi)涵。在模具制造中,每個(gè)模具配件都具有復(fù)雜性與特殊性,相互之間具有整體配合性,這給編制模具加工工藝帶來了不同的要求,一份好的工藝編制文件,能影響生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)就模具加工工藝的編制宜澤小陸作如下建議,希望能讓大家在以后模具配件的工藝編制中更加的方便快捷,也可以在宜澤官網(wǎng)上了解模具配件沖壓模具   ,超優(yōu)惠的連接器模具配件找宜澤就對(duì)了。
① 合理的編排熱處理工藝。模具產(chǎn)品的一個(gè)特點(diǎn)就是材料的機(jī)械性能,熱處理要求十分嚴(yán)格,凸凹模、固定板等關(guān)鍵零件,在開始階段要安排退火、改善加工性能,在進(jìn)行淬火后,要進(jìn)行時(shí)效,消除應(yīng)力變形。模具配件
② 嚴(yán)格區(qū)分粗精加工藝。一般地,粗、精工藝的劃分由熱處理工藝來決定,在最終熱處理后的加工多為精加工。余量要盡量安排在粗加工階段完成,以減少刀具的損耗和采用電加工的電極、電極絲損耗。
③ 要運(yùn)用預(yù)處理工藝措施。對(duì)于一些中間去除材料較多的凹模,凸模固定板等零件,在精加工之前應(yīng)采用單邊留量0.5㎜左右,先加工出大致形腔,然后淬火時(shí)效,再精加工的方法,以消除加工內(nèi)應(yīng)力變形。對(duì)于一些薄壁零件,如卸料套,要預(yù)加工出一個(gè)加強(qiáng)工藝臺(tái),以防止加工夾持變形。
④ 適當(dāng)?shù)亓舫黾庸せ鶞?zhǔn)。在生產(chǎn)中常會(huì)遇見加工基準(zhǔn)無法與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合的問題,這時(shí)候,就要預(yù)加工一個(gè)工藝基準(zhǔn),以便于各工序加工。對(duì)于級(jí)進(jìn)模之類的高精度產(chǎn)品,還需要進(jìn)行尺寸精度換算。
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