東莞市極品工程塑料有限公司

超韌PA尼龍 耐沖擊性PA尼龍 高抗沖尼龍 PA66 ST801
美國杜邦 ST801 ST801HSL 超韌級PA66 
 美國杜邦  101L、101F、FR50?、FR15、FR10、131L、51L、42A、408L、408HS、103HSL、131LHS-L、105BK-10A、408、408HS
ST801、ST801HS、70G33、70G30、70G15、70G33L、70G30L、70G13HS、70G15L、70G13HSIL、
70G33L、70G43L、71G33L、74G33L、70G30HSL、FR7025V0F、FR7026VOF、W5053
該尼龍性能 聚酰胺為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，作為工程塑料的聚酰胺分子量一般為1.5-3萬。聚酰胺具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，軟化點(diǎn)高，耐熱，摩擦系數(shù)低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。聚酰胺與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸堿接觸。值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強(qiáng)度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應(yīng)得到提高.   尼龍的收縮率為1%~2%. 尼龍種類 尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導(dǎo)地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應(yīng)注射成型（RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié) 構(gòu)材料。 尼龍的改性 由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。
玻璃纖維增強(qiáng)PA塑料 在PA塑料中加入30% 的玻璃纖維，PA塑料的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能都會有明顯的提高，且耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA塑料的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但是由于流動較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，且機(jī)筒溫度要提高10-40℃。 

 阻燃PA塑料 由于在PA塑料中加入了阻燃劑，而大部分的阻燃劑在高溫條件下是很容易分解，并有可能釋放出酸性物質(zhì)，這樣會對金屬創(chuàng)造腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，這樣做的目的是為了避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。 
透明PA塑料 具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。 

耐候PA 是在PA塑料中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會影響下料和磨損機(jī)件。因此要解決這種問題，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。 

玻璃纖維增強(qiáng)PA   在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿.幾筒