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線棒第一品牌【精極科技,張先生,13590290608】  精極科技主營項目: 工業(yè)應(yīng)用:倉庫貨架、物流器具、工作站、生產(chǎn)線 商業(yè)應(yīng)用:商店、陳列展示系列、展示廳 電子配件:電子、家電、商業(yè)機(jī)器等精密五金配件沖壓 我們是專業(yè)精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善、工業(yè)工程(Lean Production. Improvement. IE)單元線(Lell Line)方案設(shè)計、生產(chǎn)、安裝整體供應(yīng)商。
實施精益管理,是幫助企業(yè)更好地生產(chǎn)及發(fā)展的有效措施。所以大家都非常關(guān)注。但是作為一種新型的管理方式,我們該如何正確實施呢?其中需要遵循的原則有哪些呢?小編給我們總結(jié)如下:
原則1:消除八大浪費
企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。
原則2:關(guān)注流程,提高總體效益
管理大師戴明說過:"員工只須對15%的問題負(fù)責(zé),另外85%歸咎于制度流程".什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜。
原則3:建立無間斷流程以快速應(yīng)變
建立無間斷流程,將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應(yīng)變顧客的需要。
原則4:降低庫存
需指出的是,降低庫存只是精益管理的其中一個手段,目的是為了解決問題和降低成本,而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。很多企業(yè)在實施精益管理時,以為精益管理就是零庫存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味要求下面降低庫存,結(jié)果可想而知,成本不但沒降低反而急劇上升,于是就得出結(jié)論,精益管理不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免的。
原則5:全過程的高質(zhì)量,一次做對
質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計、流程和制造當(dāng)中去,建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對。精益管理要求做到低庫存、無間斷流程,試想如果哪個環(huán)節(jié)出了問題,后面的將全部停止,所以精益管理必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ),否則,精益管理只能是一句空話。
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