煤泥烘干機(jī)中掌握火候是非常有重要性的,尤其是機(jī)器正在生產(chǎn)的時候,如果出現(xiàn)火候不夠的情況下,做好應(yīng)對措施,要根據(jù)三筒烘干機(jī)中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,并以此為依據(jù)對燃料的添加量進(jìn)行控制。http://www.fhhgj.com/flhg/62.html 黑米烘干機(jī)
http://www.fhhgj.com/product/mthg/5.html 原煤烘干機(jī)
http://www.fhhgj.com/case/64.html 旋風(fēng)除塵器
http://www.fhhgj.com/product/kwhg/39.html 粘土烘干機(jī)
http://www.fhhgj.com/product/wlhg/36.html 果渣烘干機(jī)保證增加的燃料按照多次少量的原則進(jìn)行,避免過多或過少的添加燃料,從而造成溫升達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或者不完全燃燒的現(xiàn)象。要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時,要及時降低風(fēng)閘,確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,必要時可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制,減少后風(fēng),我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加,等到三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘,筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加,若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量高,則減少燃料的添加量,若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量低,則增燃料的添加量,保持內(nèi)熱量的均衡。
供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單;熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒,筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯排列成螺旋形,反復(fù)揚(yáng)撒物料,熱交換效率極高;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下:濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。
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