機床的零部件在運行過程中承受的載荷分為兩類:工作載荷和非正常載荷。工作載荷是完成設備功能所必需的非正常載荷則是由于設計不當和在制造過程造成的,例如加工殘余應力、熱應力、受力不均衡、剛度不夠等,非正常載荷會使零部件的變形加大,造成不正常的磨損和損壞。應力分析的目的就是通過結構設計使得非正常載荷減少到最小。 沒有合理地運用資源,這主要表現(xiàn)在兩點:第一,對于所涉及到的研究所、廠房等沒有綜合應用、取長補短,往往見到的是他們孤軍作戰(zhàn),而且各單位忙于生存,普遍缺乏深人系統(tǒng)的科研工作,更沒有做到生產(chǎn)一代、研制一代、預研一代等可持續(xù)的發(fā)展;第二,機床行業(yè)人員素質(zhì)低,缺乏各方面人才,而且各研究單位、企業(yè)、人才流失嚴重,科研、設計力量十分虛弱,往往呈現(xiàn)低效運行狀態(tài)。 開展可靠性設計,加強全面質(zhì)量管理,保證數(shù)控機床的可靠性增長為了保證數(shù)控機床有高的可靠性,設計時不僅要考慮其功能和力學特性,還要進行可靠性設計,根據(jù)可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標,在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求,加強全面質(zhì)量管理以求可靠性的不斷增長。 hbyc982
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