雖然閥門(mén)專用機(jī)床它的種類很多,而且生產(chǎn)的廠家也很多,但是在用戶選擇的時(shí)候,首先考慮的是他的工作效率,其次才是它的價(jià)格,因?yàn)樽鳛橛脩魜?lái)說(shuō)在選擇閥門(mén)數(shù)控機(jī)床的時(shí)候,他主要是考慮,是不是在工作的時(shí)候能加工工件的時(shí)候能達(dá)到的工作效率高,能達(dá)到的效果好,這才是很多用戶的的需要。所以對(duì)于閥門(mén)數(shù)控機(jī)床的企業(yè)來(lái)說(shuō),在生產(chǎn)閥門(mén)專用機(jī)床的時(shí)候,首先要考慮用戶的要求,把自己生產(chǎn)的閥門(mén)數(shù)控機(jī)床,在生產(chǎn)效率方面要達(dá)到一個(gè)較高的標(biāo)準(zhǔn),這樣的一種閥門(mén)專用機(jī)床在用戶選擇的時(shí)候才能通過(guò)他的工作效率決定用戶的選擇。 閥門(mén)數(shù)控機(jī)床效率跟切割精度一直是受關(guān)注的兩個(gè)問(wèn)題,下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)閥門(mén)數(shù)控專用機(jī)床效率應(yīng)該如何提高。閥門(mén)數(shù)控機(jī)床效率受兩大因素的影響。 針對(duì)影響閥門(mén)專用機(jī)床加工效率的兩大主要原因,提高閥門(mén)數(shù)控機(jī)床加工速度則應(yīng)在如下幾個(gè)方面作相應(yīng)的努力: 1、加大速度,則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。 2、保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度,維持較高的火花爆炸力和清洗能力,使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到小。 3、提高閥門(mén)專用機(jī)床系統(tǒng)的機(jī)械精度。 4、變頻跟隨靈敏度,增加脈沖利用率。 5、減少閥門(mén)數(shù)控機(jī)床電機(jī)的換向時(shí)間,啟動(dòng)更快,增加有效的加工時(shí)間。 6、閥門(mén)專用機(jī)床如果能夠注意做到上面的調(diào)整,能夠把加工效率進(jìn)行提高。 閥門(mén)專用機(jī)床依靠大量的機(jī)械、電氣、電子、液壓、氣動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和循環(huán),由傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)聯(lián)合在一起,形成統(tǒng)一的工藝綜合體。它包括以下幾部分: 1閥門(mén)專用機(jī)床支承及定位部分連接機(jī)床上各部分并使刀具與工件保持正確的相對(duì)位置。床身、主軸箱,支架等屬支承部件;導(dǎo)軌、卡盤(pán)、滑塊、刀具和夾具的定位元件屬定位部分。 2閥門(mén)專用機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分為加工過(guò)程提供所所需的切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。包括主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)以及液壓進(jìn)給系統(tǒng)等,以保證工藝參數(shù)所需的切削速度、進(jìn)給量的實(shí)現(xiàn)。如車床主軸箱內(nèi)主傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)主軸實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給箱內(nèi)進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)給卡盤(pán)從而帶動(dòng)滑塊帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。 數(shù)控加工中,為減少換刀次數(shù),節(jié)省換刀時(shí)間,應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后,再換另一把刀來(lái)加工其它部位。同時(shí)應(yīng)盡量減少空行程,用同一把刀加工工件的多個(gè)部位時(shí),應(yīng)以較短的路線到達(dá)各加工部位。hbyc982
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