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產(chǎn)品介紹 各種量具維修刮研 人工刮研是平面修復(fù)加工的方法之一，其目的是為了降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床及平面度整體的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命；如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到最佳效果的。人工刮研更是高檔機床設(shè)備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝產(chǎn)品屬性 粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當(dāng)工件表面研點每25mm×25mm上為4~6點，表面粗糙度為（Ra2.5-Ra3.2）時停止粗刮。 細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6-8mm，長10-12mm），研點分散快。細(xì)刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點每25mm×25mm上為10~14點，平面度達(dá)到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度（a1.6-Ra3.2）同時應(yīng)兼顧形位差時，即可結(jié)束細(xì)刮。 精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約（5-7mm，或者更短）平均研點每25mm×25mm上應(yīng)為20~25點，平面度達(dá)到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度為Ra0.8-Ra1.6時結(jié)束細(xì)刮。常用于檢驗工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。其他說明華瑞重工有限公司依托鑄造量具之鄉(xiāng)泊頭為優(yōu)勢，有一支專業(yè)的鑄造量具、機床導(dǎo)軌鏟刮、刮研維修隊伍。 承接：鑄鐵平板、平臺、平尺、彎板、方箱、角尺等各種鑄鐵平直類量具及各型機床導(dǎo)軌的鏟刮、維修、精度修復(fù)。交易說明 價格以磨損程度及修復(fù)等級由雙方協(xié)商確定！