一、硅膠臺(tái)灣進(jìn)口o型圈等制品的回收利用與裂解方法
硅橡膠有很多優(yōu)異的性能,而且價(jià)格一般也比NBR丁晴橡膠、EPDM三元乙丙橡膠等要高一些。并且目前全球都在倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)能,變廢為寶?;诖?,我們有充分的理由需要對(duì)SIL硅膠o型圈等制品進(jìn)行回收利用,以節(jié)約原材料,降低生產(chǎn)成本。那么硅膠制品都在哪些領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用呢?醫(yī)藥食品行業(yè):鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、輸血管、人工心臟器、人工肺、人工關(guān)節(jié)、高壓鍋、飲水機(jī)等;電子工業(yè):儀器觸摸式按鍵、加熱片等;汽車(chē)行業(yè):擋風(fēng)玻璃、門(mén)窗及車(chē)身的密封,加熱及散熱器用的接管,火花塞保護(hù)罩等;建筑行業(yè):玻璃材料的室溫硫化硅橡膠粘合材料及填充、水泥連接處密封等;航空行業(yè):防水罩、氧氣面罩密封開(kāi)關(guān)等。
硅橡膠再生工藝過(guò)程包括:精選、切塊、裂解、精制與配料。處理前應(yīng)首先將廢膠清洗,去除垃圾和雜質(zhì),然后進(jìn)行挑選和分類(lèi),切成小塊,送往裂解。橡膠O型圈裂解的方法很多,有機(jī)械軋煉裂解、直接蒸汽熱裂解、干熱裂解和化學(xué)裂解等。
二、橡膠o型密封圈老化原因小析
橡膠密封圈老化是一個(gè)極其復(fù)雜的物理和化學(xué)變化的過(guò)程。比較直接的因素主要有:所受外力、光、熱、臭氧、高能輻射和化學(xué)介質(zhì)等。
1)所受外力:在機(jī)械外力反復(fù)作用下,會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過(guò)程。此外,在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
2)光:光對(duì)橡膠起破壞作用的主要是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,還因?yàn)橄鹉z因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。
3)臭氧:臭氧的化學(xué)活性大,引發(fā)分子鏈發(fā)生斷裂,破壞性更大。并且常常會(huì)出現(xiàn)“臭氧龜裂”的現(xiàn)象。
4)水:o型圈等橡膠密封產(chǎn)品在潮濕空氣或在介質(zhì)水中工作時(shí)容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。但事物都有兩面性,在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
5)氧:可以說(shuō)氧化作用是所有橡膠密封產(chǎn)品老化的重要原因之一。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。
6)熱:溫度越高將會(huì)提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),從而加速熱氧老化。
三、高精度進(jìn)口o型圈
臺(tái)灣旭美克密封(XOK),產(chǎn)品做工精細(xì),表面光滑,無(wú)針眼,無(wú)毛邊,精度可以達(dá)到+/-0.08 ~+/-0.03 mm。進(jìn)口膠圈有極佳的耐磨性、耐候性、耐高溫(-60~250℃),耐臭氧性和耐化學(xué)性等特點(diǎn)。對(duì)有機(jī)液體(各種油類(lèi)、燃料、液壓油)、無(wú)機(jī)酸、高濃度的過(guò)氧化氫和其它氧化劑作用的穩(wěn)定性能都較好。進(jìn)口O型密封圈即可用于密封原件,又可以用作液壓滑動(dòng)密封和防塵圈的施力單元。在機(jī)械、石油化工、儀器儀表、衛(wèi)浴、醫(yī)療器械、汽車(chē)、泵閥等工業(yè)系統(tǒng)中可以說(shuō)沒(méi)有不用高精度密封圈的。
四、安裝進(jìn)口o型圈要特別注意哪些事項(xiàng)
1/ 安裝前的檢查工作
a、o型圈尺寸(內(nèi)徑*線徑)和溝槽尺寸(槽深、槽寬)是否正確;
b、密封圈表面是否有毛刺、凸凹點(diǎn)及灰塵;
c、為防止密封圈被刮傷,引入角是否按圖紙加工,銳邊是否加工成倒角或倒圓;
d、密封件和零件是否已涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑液;
e、不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂,如二硫化鉬、硫化鋅。
2/ 橡膠o型圈具體安裝過(guò)程
a、為保證安裝正確,建議使用輔助工具安裝;
b、安裝的工具要保證無(wú)銳邊;
c、不得使O形圈扭曲或過(guò)量拉伸;
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