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1、起重機用電動機的維護

   定期保養(yǎng)和經(jīng)常檢查，是搞好電動機維護工作的重要措施，應(yīng)按規(guī)定去做。

 
 當發(fā)現(xiàn)電動機有故障時，要想做到及時而準確的排除，就必須掌握住電動機的下列情況：溫度、電壓、電流、聲響、散熱條件、負載大小、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)（通電和斷電）的靈活性、繞組的絕緣、引出線和接線柱的絕緣以及機構(gòu)傳動的靈活性等。只有準確地掌握住故障所在的部位，才能及時排除。

   接入電動機的電源電壓一般不應(yīng)高于或低于額定電壓的5%，最低不許低過15%。

   三相電源中的任何兩相電壓之差不許超過三相平均值的5%。

 
 三相異步電動機的定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙范圍是0.25～2mm（中小型電動機）。間隙小，功率因數(shù)低；間隙小、裝配困難不安全。

   起重機用的電動機最高轉(zhuǎn)速，不許超過同步轉(zhuǎn)速的2.5倍。

 
 電動機的滾動軸承在運行1000～1500h后，應(yīng)加一次油；2500～3000h后，應(yīng)換油。換油時，必須把軸承清洗干凈后，再加入新油。

 
 機座與端蓋不許有裂紋存在，否則將引起止口變形而造成定、轉(zhuǎn)子間的氣隙的不均使電動機振動，嚴重時，定子和轉(zhuǎn)子會相碰使電動機損壞。

 
 新的或大修后的電動機在使用之前，除做一般性的外觀檢查及扳轉(zhuǎn)試驗轉(zhuǎn)子的靈活性外，還必須用搖表檢查。定子絕緣電阻應(yīng)在2MΩ以上；轉(zhuǎn)子絕緣電阻在0.8MΩ以上，否則必須進行干燥。干燥的方法是把整臺電動機裝入烘干箱或通以低電壓的短路電流，后者是把各相繞組尾、首端串聯(lián)接在額定電壓20%的電源上。此時流過電動機的電流（即堵轉(zhuǎn)狀態(tài)的電流）應(yīng)小于其額定值。蓋上帆布（上、下均留出通氣孔），在開始2～3h區(qū)間，電動機溫度達到40～50℃。3h后使電動機表面溫度達到50～70℃。干燥時間，依電動機的絕緣性能不同而不同，約在12～20h之間。在此種熱狀態(tài)下使定子絕緣電阻達1MΩ，轉(zhuǎn)子電阻達0.5MΩ即可，因冷卻后絕緣電阻將增大2～3倍。

   在工作期間的電動機絕緣電阻應(yīng)在0.5MΩ以上；轉(zhuǎn)子絕緣電阻在0.15MΩ以上。

 
 對于多臺電動機驅(qū)動的機構(gòu)，如分別驅(qū)動的大車運行機構(gòu)，為使每臺電動機的出力相等，必須使每臺電動機都具有相同的機械特性。另外，由于電動機和電阻器在制造上存在著容差以及每臺電動機使用的聯(lián)接導(dǎo)線長短不同等等因素，也會導(dǎo)致電動機的機械特性不一致。為了保證每臺電動機都具有相同的機械特性，可采用調(diào)整流器長期接入轉(zhuǎn)子的電阻多少的辦法。

 
 檢查電動機的機械特性是否一致，可采用使主動車輪離開軌道面，測量電動機在此種負載時兩主動車輪轉(zhuǎn)速的一致性的辦法。

 
 電動機在空載狀態(tài)下的電流大小，是可以說明電動機的制造質(zhì)量好與壞的。電動機的空載電流約是其額定值的0.6～0.75倍。如果超過此規(guī)定數(shù)值范圍，電動機在運行中易導(dǎo)致溫升超高。電動機容量越大，其數(shù)值越??；反之其數(shù)值就越大。

   碳刷架彈力應(yīng)調(diào)到150～200g/cm2。一臺電動機各碳刷間的壓力差應(yīng)小于±10%。

   碳刷與刷握之間的間隙應(yīng)小于0.2mm，碳刷與滑環(huán)要保持全面接觸。

   修磨碳刷時，邊緣不要磨成圓角。

 
 電動機的保護裝置過電流繼電器的整定值，必須整定好，整定過大容易燒毀電動機。電動機內(nèi)外必須保持清潔干凈，以防止發(fā)生短路和超溫現(xiàn)象。

   接線盒內(nèi)的接線端相互之間的距離，應(yīng)大于12mm