深圳市新超越彈簧設(shè)備有限公司

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彈簧機第一品牌【新超越】我公司擁有強大的生產(chǎn)型經(jīng)濟實體，優(yōu)秀的管理團隊、專業(yè)的技術(shù)人才、經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)員工 穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商和充分優(yōu)質(zhì)的貨源，為我公司強大的生產(chǎn)能力和質(zhì)量提供充分的保障。志成人視質(zhì)量、品牌如生命，鄭重承諾堅持抓好“質(zhì)量、價格、服務(wù)、信譽”四大基本點。
 

　　數(shù)控彈簧機的工藝流程：

　　一、裝配工藝流程與內(nèi)容：

　　1、聯(lián)接：裝配會有很多連接，部件電器部件的連接，更有零部件與零部件之間的連接。

　　2、清洗：目的是去除零部件表面或內(nèi)部的油污和機械雜質(zhì)，打圈機常見的基本清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等，清洗工藝方法的選擇根據(jù)工件的清洗要求、工件材料、批量、油污和機械雜質(zhì)的性質(zhì)及粘附情況等因素來確定，不同的材質(zhì)會起到不同的清洗效果，有效的清洗對提高裝配質(zhì)量、延長彈簧設(shè)備的使用壽命具有重要意義，特別是軸承、密封件、精密零件、潤滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部件尤為重要。

　　3、校正、調(diào)整和配作：校正是零部件之間相互位置進行矯正、矯直等，在機械裝配中常用的校正方法有平尺校正、水平儀校正、角尺校正、光學校正、拉鋼絲校正及激光校正等。

　　4、驗收：驗收主要包括簡單檢測、調(diào)試、空轉(zhuǎn)運行、負載運行、測量、入庫等。

　　二、物理精度要求：包括靜平衡、重量、緊固力、噪聲、摩擦性、動平衡、轉(zhuǎn)速、密封性、振動、溫升等，這些會按照機器的品種類型和用途所需要的內(nèi)容各不相同。

　　三、裝配幾何精度要求：包括配合程度、間隙、相互位置、接觸質(zhì)量、相對運動精度、摩擦等，滿足這些要求不禁需要良好的裝配技術(shù)也需要高精度的零部件配合。