振動給料機(jī)由機(jī)身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機(jī)、振條組成。振動給料機(jī)可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)。振動給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象,延長了設(shè)備使用壽命。給料機(jī)可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),鋼板結(jié)構(gòu)的給料機(jī)多用于砂石料生產(chǎn)線,將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備;篦條結(jié)構(gòu)的給料機(jī)可對物料進(jìn)行粗篩分,使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理,在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板;為不影響給料機(jī)的性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角最好設(shè)計(jì)為55-65度。給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。振動電機(jī)軸承的潤滑是整臺給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。
振動給料機(jī) - 振動給料機(jī)操作規(guī)定1、經(jīng)檢查,振動給料機(jī)機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動; 
2、檢查給料機(jī)并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動的雜物; 
3、給料機(jī)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。
4、起動后,如發(fā)現(xiàn)振動給料機(jī)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。&n
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