一,反應釜的清洗方法,主要有化學清洗和機械清洗兩大類方法 1、化學清洗:首先要知道反應釜設備內(nèi)的垢樣成分,最好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗,選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內(nèi)循環(huán)流動,洗去污垢。 2、機械清洗:采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水射流的動能通過噴頭沖刷,將反應釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎, 徹底剝離并清除掉 兩種方法各有利弊,化學清洗用工少,清洗時間短,清洗徹底,但是可能會造成設備被腐蝕;機械清洗不會對設備產(chǎn)生腐蝕,對硬垢可以有效清洗,但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況,機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。 二,反應釜清洗后的效果: 1.改善冷卻效果,減少事故發(fā)生。反應釜水夾套清洗后 ,可以殺菌滅藻,去除污泥使熱交換器水夾套暢通,水質(zhì)清澈,同時提高反應釜夾套熱交換效率,改善了冷卻效果,保證產(chǎn)品工藝.質(zhì)量節(jié)能10%-30%以上,使反應釜水夾套安全高效運行。 2.保護換熱設備,延長使用壽命,反應釜水夾套清洗后,可以防銹.防垢,避免熱交換器腐蝕,損壞,投入緩蝕劑以后,可以使設備腐速度下降90%,使設備使用壽命延長一倍。 3.節(jié)能節(jié)水,減少成本,反應釜水夾套清洗 在去除水垢,阻止水垢形成,提高熱交換率的同時減少電能或燃料的消耗。反應釜水夾套清洗,可以提高濃縮倍數(shù),減少排污量,提高了循環(huán)水的利用率。 4.大量節(jié)省維修費用和停產(chǎn)損失。未經(jīng)清洗的反應釜水夾套,會出現(xiàn)熱交換器管路堵塞.結(jié)垢.腐蝕.超壓停機,甚至發(fā)生故障及報廢。 聯(lián)系電話 4001885808
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